焊接结构生产 教学课件 作者 李莉 第四单元课件.ppt

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时间:2020-03-09

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1、第四单元焊接结构的装配与焊接工艺学习目标:掌握同一种焊接结构,在不同的生产批量、生产条件下的装配方式、焊接工艺、装配—焊接顺序;掌握焊接结构的焊接工艺的制定方法。综合知识模块一焊接结构的装配装配是将焊前加工好的零、部件,采用适当的工艺方法,按生产图样和技术要求连接成部件或整个产品的工艺过程。装配工序的工作量大,约占整个产品制造工作量的30%~40%。且装配的质量和顺序将直接影响焊接工艺、产品质量和劳动生产率。所以,提高装配工作的效率和质量,对缩短产品制造周期、降低生产成本、保证产品质量等方面,都具有重要的意义。能力知识点1装配的基本条件装配的基本条件

2、不是组成结构件的零件,在装配前应达到的尺寸精度、热处理状态等,而是指零件在装配过程中应遵循的基本准则,只有遵循这些准则才能装配出合格的焊接结构产品。为了对装配的基本条件有一个直观的认识,先来看一个简单构件的装配过程。图4-1支架的装配a)支架b)装配工艺流程支架构件的装配工艺流程如图4-1a所示的支架构件,其装配工艺流如图4-1b所示。1)划定位线。将弯板平放在工作台上,并划出肋板的位置线。2)对位。用手扶正肋板与所划线对齐。3)点固。用定位焊点将两肋板与弯板固定。4)检验。由于点固焊时肋板会出现一些变形,因此测量尺寸100是否符合图纸要求。5)校正

3、。如尺寸不符合则进行调整。该装配工艺流程反映了零件装配的一般过程,任何零件的装配都必须先将其放到正确的位置,再采取一定措施将位置固定下来,最后测量装配位置的准确性。这就是零件装配的三个基本条件,即定位、夹紧和测量。装配的基本条件(1)定位就是确定零件在空间的位置或零件间的相对位置。(2)夹紧就是借助通用或专用夹具的外力将已定位的零件加以固定,保持其正确的位置,直到装配完成或焊接结束。(3)测量是指在装配过程中,对零件间的相对位置和各部件尺寸进行的一系列技术测量,从而鉴定零件定位的正确性和夹紧力的效果,以便调整。装配的基本条件上述三个基本条件相辅相成,

4、缺一不可。定位是最基本的要求,没有定位,零件就不能到达正确的位置,加工出来的构件尺寸也就不可能正确;没有夹紧,正确定位的零件不能保持其正确性,在随后的装配和焊接过程中位置会发生改变;而没有测量,则无法判断定位和夹紧的正确性,难以保证构件的装配质量。装配的基本条件零件的正确定位,不一定与产品设计图上的定位一致,而是从生产工艺的角度,考虑焊接变形后的工艺尺寸。如图4-2所示的槽形梁,设计尺寸应保持两槽板平行;而在考虑焊接收缩后,工艺尺寸为204mm,使槽板与底板有一定的角度。正确的装配应按工艺尺寸进行。装配的基本条件图4-2槽形梁的工艺尺寸能力知识点2零

5、件的定位原理及方法1.零件的定位原理(1)定位原理零件在空间的定位是利用“六点定位准则”进行的,即限制每个零件在空间的六个自由度,使零件在空间有确定的位置,这些限制自由度的点就是定位点。在实际装配中,可由定位销、定位块、挡铁等定位元件作为定位点;也可以利用装配平台或工件表面上的平面、边棱等作为定位点;还可以设计成胎架模板形成的平面或曲面代替定位点;有时在装配平台或工件表面划出定位线起定位的作用。零件的定位方法(2)基准的概念基准又叫基面或基准面,它是一些点、线、面的组合,用它们来决定同一零件的另外一些点、线、面的位置(对加工而言)或其他零件的位置。根

6、据用途,基准有下列几种:1)设计基准。是用来决定零件在整个结构或部件中相对位置的点、线、面的总称。如图4-3零件Ⅰ的表面a是决定面b、面d及孔f的设计基准。因此设计基准是用来确定焊件各部分位置关系的。图4-3零件的装配基准2)工艺基准是装配过程中用来进行定位、安装零件位置的点、线、面。因此工艺基准可分为定位基准、装配基准和测量基准。①定位基准零件在胎夹具中定位时所依据的点、线或面。如图4-3中零件Ⅰ的a平面和e平面即是定位基准面。轴的定位基准面是其外圆面。②装配基准胎夹具中决定各零件相对位置的点、线、面。如图4-3中零件Ⅰ的b面和c面或者b面和孔g的

7、中心点即是零件Ⅱ的装配基准。③测量基准在加工装配过程中检查零件位置或工艺尺寸所依据的点、线、面。如图4-3中的a面是测量孔f的基准。孔f又是测量零件Ⅱ孔g的测量基准。(3)定位基准的选择合理地选择定位基准,对于保证装配质量、安排零部件装配顺序和提高装配效率均有重要影响。选择定位基准时,应着重考虑以下几点:1)定位基准尽量与设计基准重合,这样可以减少基准不重合所带来的误差。2)同一构件上与其它构件有连接或配合关系的各个零件,应尽量采用同一定位基准,这样能保证构件安装时与其它构件的正确连接和配合。3)应选择精度较高,又不易变形的零件表面或边棱作定位基准,

8、这样能够避免由于基准面、线的变形造成的定位误差。4)所选择的定位基准应便于装配中零件的定位与测量。定位基准的

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