汽车机械基础 教学课件 作者 谭本忠 3第三章　机械识图.ppt

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1、第三章　机械识图本章主要介绍的内容有：第一节　零件图的识读第二节　装配图的识读第一节　零件图的识读本节主要介绍的内容有：●　零件图的内容●　零件图的识读方法●　零件图的识读●　零件图的绘制一．零件图的内容一张完整的零件图应包括如下四方面内容：1．一组表达零件的图形用必要的视图、剖视、断面及其他表达方法，正确、完整、清晰地表达零件各部分的结构和形状。2．一组尺寸正确、完整、清晰、合理地标注零件制造、检验时所需要的全部尺寸。3．技术要求用符号标注或文字说明零件在制造、检验、装配、调整过程中应达到的各项技术

2、要求。如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理要求等。4．标题栏说明零件的名称、材料、数量、比例以及制图、审核者的姓名和日期等内容。二．零件图的识读方法1．看标题栏首先，通过读标题栏了解零件的名称、比例、材料等，以正确选用加工方法，还可以从比例想像出零件的实际大小。2．分析视图先找主视图，再找其他视图，然后看各视图采用的表达方法，弄清其投影关系，找到剖视、剖面的剖切位置，局部视图和斜视图投影方向的箭头等。一般主视图是零件图的核心，应以形状特征明显的视图，以及加工位置和工作位置的视图等来作为主视图，其他

3、的每个视图则是配合主视图，各有表达重点。3．分析形体用形体分析法分析零件的结构形状，在搞清楚视图关系的基础上，根据图形特点，通常将零件分解成几大部分，然后根据基本形体把各部分的形状想像出来，再对各细小结构进行分析，最后将细小结构和几大部分综合起来想像出零件的整体形状。综合分析视图和形体，找出视图长、宽、高三个方向尺寸的主要基准，然后从基准出发，以结构形状分析为线索，再了解各形体的定形和定位尺寸，弄清各尺寸的作用。视图和尺寸是从形状和大小两个方面来表达零件的，读图时应把视图、尺寸和形状三者结合起来分析。

4、5．了解技术要求读图时应弄清表面粗糙度的要求，尺寸公差、热处理、表面修饰、检验等方面的要求。按以上步骤来读零件图，然后综合起来就可得到零件形状及其加工检验方面的完整概念。看零件图的步骤可简单概括为：一看标题、二析视图、三想形状、四读尺寸、五识要求、最后综合。4．识读零件尺寸三．零件图的识读1．汽车水泵轴零件图轴类零件一般由同一轴线上直径不同的圆柱体组成，常采用加工位置作为主视图方向，其余视图用断面图、局部剖视图和局部放大图等来表达，如图3-1所示；直径尺寸都以轴线为径向基准，长度方向以端面为主要基准；

5、有些重要结构，在尺寸上标有尺寸公差，表面标注有表面粗糙度要求，如φ17h5处；此外，还有一些直线度和对称度要求等。2．轮毂风扇轮盘零件图盘类零件多为短粗回转体，一般采用加工或安装位置布图，且主视图常采用全剖的非圆视图，如图3-2所示；此盘类零件主视图采用了旋转剖视，左视图反映剖切位置并表达各螺孔威姿和键槽尺寸，还采用了局部放大图来表达细节；直径尺寸都一轴线为径向基准，长度方向以端面为主要基准；盘类零件的工作端面、连接孔和键槽等均需加工，其尺寸精度、、表面粗糙和行位公差要求较高，如内圆表面尺寸为φ17K

6、8，表面粗糙度值为Ra1.6;其余还注出了有关位置度、同轴度及圆跳动等要求。图3-1图3-2汽车空气压缩机活塞零件图，如图3-3所示。（1）看标题栏从标题栏可知，零件图的名称是空气压缩机活塞，形状较复杂。材料zLl02是铸造铝合金。比例l：1.5，实物大小是图样的1.5倍。（2）视图分析活塞零件图用了三个基本视图：主视图、俯视图和左视图。主视图和左视图都是从活塞中心作全剖视，俯视图则从活塞销孔的中心平面作全剖视。（3）形体分析主视图和俯视图示出活塞外形是圆柱体，上、下共有四道活塞环槽，表达了活塞销孔及

7、活塞销孔座和裙部的连接关系。主视图和左视图出活塞内腔是阶梯圆形空腔，表达了第二道活塞环槽和第四道活塞环槽回孔的结构和布局。塞环相配合，环底直径φ46.70-0.34mm，加工允许最大直径φ46.7mm，最小直径φ46.36mm，尺寸公差为0.34mm，表面粗糙Ra值6.3um；活塞环槽销相配合，精度要求高，销孔内径φ12.5+0.003-0.012mm，允许最大尺寸φ12.503mm，最小尺寸φ12.488mm，尺寸公差为0.015mm，表面粗糙度Ra值6.3um，活塞下底表面粗糙度Ra值12.5um

8、，未标注表面粗糙度值在图样右上角注明技术要求，壁厚相差不大于1mm，拨模斜度为2°，未注锈造圆角R2mm。3．汽车空气压缩机活塞零件图四．零件图的绘制1．草图的绘制草图应具有与零件图相同的内容。画草图时，对零件各组成部分的比例大小，应凭目测确定，也可借助铅笔等工具，对零件各部件尺寸关系进行比测确定。（1）了解零件的名称、材料及其在装配体上的作用、与其他零件的关系对零件的结构，特别是内部结构要进行全面了解和分析，以掌握该零件的全部情况。对零件上的缺陷部分，