风机的日常检查与维护.doc

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1、一、风机的安装和使用安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。安装后：应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。二、风机的操作2.1 风机启动前应将进气口关闭。2.2 检查风机各部位是否正常。2.3 风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值V≤7.1mm/s。如发现有剧烈

2、振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。三、风机的维护通风机与其它机械设备一样，需要正常的维护。通风机的正常维护，是通风机正常运行的保证。通风机的维护贯串在通风机运转的始终，其核心就是严格照有关技术规定要求和操作规程，进行通风机的运转，并对运转中出现的问题进行及时的维修。3.1  对于没有油泵润滑、没有冷却水系统的中小型通风机的维护，一般比较简单，维护的工作量也不大，只要加强管理，执行操作规程就可以了。3.2  对于有油泵润滑和冷却水系统的大型通风机的维护，必须经予足够的重视。在通风机的正常运转中，操作人员必须经常检查通风机润滑不的温度和压力，轴承的径向振幅(见表3-7)

3、，通风机工作介质的温度和压力，电动机的电流、电压以及通风机前的除尘设备的运行情况。一般每1～2小时检查一次，并作好值班记录。与此同时，还要随时注意检查通风机各个部位的地螺栓的松动状况，注意电动和通风机发出的不正常声响，发现问题，及时处理。3.3  通风机的维护，还必须包括通风机前面的除尘设备的维护。除尘设备的正常高效运行，直接影响通风机的运转和通风机的寿命。某烧结厂烧结机的排烟，由于除尘设备维护得好，净化效率高，通风机的转使用寿命达5～6年。3.4 通风机的维护除技术维护外，还必须建立一整套的维护制度。某厂在通风机维护工作中建立了岗位责任制、巡回检查制、设备维修保养制、质量负责制、

4、岗位练兵制、安全生产制以及交接班制等七项制度，使通风机始终在良好的状态下运转，保证了生产顺利进行。3.5 通风机在运转中的维护  风机日常点检内容：a.确认风机运行状态是否良好，有无异音或杂声。b.确认轴承振动、温度有无异常，是否在允许值范围内运行。c.确认轴承润滑情况，稀油供应是否正常，油脂补给是否到位。d.确认轴承箱（座）无漏油现象，冷却水供给正常。e.确认执行机构工作正常，风门开闭灵活，无松脱、卡死现象。3.6  风机的日常维护定期加注润滑脂，注油量一般为每次30克-50克，时间间隔为2500-3000小时（工作时间），过度加油会导致轴承温升变高，但这是正常状态，运行一段时间

5、后温度会恢复正常。3.7  风机的定期维护 3.7.1、风机应每年定期维护一次或二次。3.7.2、定期维护的准备，应以日常维护记录为依据确定重点维护项目，应备好各种备件，易损件。3.7.3、定期维护项目：a. 叶轮检查及更换。打开风机观察孔或进凤口进行清灰，观察叶片有无裂痕及过度磨损。 b. 风机轴承检查，更换及注油。 c. 联轴器检查及易损件更换。检查柱销及弹性套。开车前仔细检查左右联轴器的同心，用平尺 靠在联轴器的不同位置检查并调整，直到完全同心为止。d. 电机轴承检查，更换及注油。 e. 皮带检查及更换。两个皮带轮要对正，严禁皮带扭曲。皮带张紧要适度。拆卸皮带应先将皮带轮中心

6、距调小，严禁硬性装卸皮带。四、 风机的常风故障及消除方法通风机的故障，可分为机械故障和性能故障。通风机的机械故障又包括机械故障、机械振动、润滑系统故障和轴承故障等几个方面。一般地说，通风机的机械故障，是由通风机的装配与安装以及通风机的制造质量所引起的，而通风机的性能故障，往往与通风机工作的管路系统相联系。 通风机的常见故障、产生故障的原因以及消除故障的方法见表5-l。表5-1通风机常队故障、生产故障的原因及消除的方法常见故障产生故障的原因消除故障的方法一、 机械故障1、叶轮损坏或变形1、叶片表面或铆钉头腐蚀或磨损2、铆钉和叶片松动3、叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径向跳动或端面跳动过大

7、1、如系个别损坏，应更换个别零件；如系过半损坏，应换叶轮2、用小冲子紧住，如仍无效，则需更换铆钉3、卸下叶轮后，用铁锤矫正，或将叶轮平放，压轴盘某侧边缘2、机壳过热  在阀门关闭的情况下，通风机运转时间过长停车，待冷却后再开车3、密封圈磨损或损坏1、密封圈与轴套不同心，在正常运转中磨损2、机壳变形，密封圈一侧磨损3、转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙4、密封齿内进入硬质杂物，如金属屑、焊渣等5、推力轴衬熔化，使密封圈与密封齿接触而磨损先消除外部影响因素，然后