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时间:2020-03-09
《模具制造工艺 教学课件 作者 杨金凤4.工艺路线的拟定.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、学习模块2:模具加工工艺规程的制订1.经济加工精度和经济表面粗糙度1.4工艺路线的拟定(1)经济加工精度(经济表面粗糙度)是指在正常加工条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能达到的加工精度(表面粗糙度)。(2)各种加工方法所能达到的经济加工精度和经济表面粗糙度可查阅有关的工艺手册。学习模块2:模具加工工艺规程的制订2.典型表面加工方法及加工方案1.4工艺路线的拟定(1)平面加工平面的加工方法常用动有:刨、铣、磨和拉削。有些工件的端面也用车的方法。刨削、铣削和车削常用作平面的粗加工和半精加工,而磨削和拉削则用作平
2、面的精加工。(2)外圆面加工外圆面的加工方法常用的有车削和磨削。对于精度要求高的如精密的主要外圆面还需要光整加工。(3)内孔加工内孔的加工:D<20mm的孔一般采用钻、扩、铰,D>20mm的孔采用镗削加工,有些盘类的孔采用拉削加工。精度要求高的孔有时采用磨削加工。(4)轴线平行孔的位置精度(5)复杂表面的加工方法:数控机床、电火花加工、成型磨削加工以及坐标镗、坐标磨等方法来实现模具复杂表面的加工。学习模块2:模具加工工艺规程的制订3.选择加工方法应考虑的问题1.4工艺路线的拟定(1)(2)(3)(4)(5)满足同样精度要求的加工方法有若干种,所以选择时还
3、应考虑下列因素:1)工件材料的性质与热处理。2)工件的形状和尺寸。3)生产类型及考虑生产率和经济性问题。4)具体生产条件。5)充分考虑利用新工艺、新技术的可能性,提高工艺水平。学习模块2:模具加工工艺规程的制订4.工艺阶段的划分1.4工艺路线的拟定(1)粗加工阶段:切除加工表面上的大部分余量.(2)半精加工阶段:①为精度高表面作好精度和余量准备;②完成一些次要表面的加工.(3)精加工阶段:完成精度高的表面的加工.(4)光整加工阶段:对尺寸精度和表面粗糙度要求特别高的表面进行抛光¸研磨等加工.各艺阶段的任务学习模块2:模具加工工艺规程的制订4.工艺阶段的划
4、分1.4工艺路线的拟定(1)保证加工质量。(2)合理使用设备。(3)便于安排热处理工序。(4)便于及时发现毛坯缺陷。(5)精加工、光整加工安排在后,可保护精加工和光整加工过的表面少受磕碰而损坏。将工艺过程划分阶段有以下作用学习模块2:模具加工工艺规程的制订5.工序划分的原则1.4工艺路线的拟定(1)工序集中:如果在每道工序中安排的加工内容多,则一个零件的加工可集中在少数几道工序内完成,称为工序集中。(2)工序分散:如每道工序所安排的加工内容少,一个零件的加工分散在很多道工序内完成,称为工序分散。划分工序的原则学习模块2:模具加工工艺规程的制订1.4工艺路
5、线的拟定(1)工序集中具有以下特点:①能较好地保证表面之间的相互位置精度。②可减少机床及操作工人数量。③对工人的技术水平要求高。(2)工序分散具有以下特点:①机床设备简单。②可以采用最合理的切削用量。③设备数量¸操作工人多。工序集中和工序分散的特点5.工序划分的原则学习模块2:模具加工工艺规程的制订1.4工艺路线的拟定(1)单件或小批量生产,一般按工序集中划分工序;(2)大批量生产一般按工序分散划分工序。工序集中和工序分散的选择5.工序划分的原则学习模块2:模具加工工艺规程的制订6.加工顺序的安排1.4工艺路线的拟定(1)基准先行;(2)先粗后精;(3)
6、先主后次;(4)先面后孔;切削加工工序的安排学习模块2:模具加工工艺规程的制订6.加工顺序的安排1.4工艺路线的拟定(1)预备热处理预备热处理目的是改善工件的加工性能,消除内应力,改善金相组织,为最终热处理做好准备。1)退火和正火一般安排在毛坯制造后、机械加工前进行。2)调质处理一般安排在粗加工后、半精加工前进行。3)时效处理用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。热处理工序的安排学习模块2:模具加工工艺规程的制订6.加工顺序的安排1.4工艺路线的拟定(2)最终热处理最终热处理的目的是提高零件的力学性能(如强度、硬度、耐磨性等),模具零件的最终热处理主
7、要有淬火与回火、渗碳淬火、渗氮处理、硬质化合物涂覆等,最终热处理一般应安排在精加工阶段前后进行。1)对于中碳钢零件,一般通过淬火提高其硬度。2)对于低碳钢零件,可通过渗碳淬火来提高其表面硬度和耐磨性,并使其芯部仍保持较高的强度、韧性和塑性。4)硬质化合物涂覆技术应用到模具制造中,成为提高模具寿命的有效方法之一。热处理工序的安排学习模块2:模具加工工艺规程的制订5.加工顺序的安排1.4工艺路线的拟定(1)检验:安排在零件粗加工或半精加工结束之后。重要工序加工前后。零件送外车间(如热处理)加工之前。零件全部加工结束之后。(2)去毛刺:一般安排在易产生毛刺的工
8、序之后和零件加工完成检验之前。(3)清洗:需要清洗的地方。(4)涂防锈油:需要工
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