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时间:2020-03-06
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1、INTRODUCTION信赖度测试讲义FORRELIABILITY2.RCA纸带耐磨实验1.附着力测试6.耐酸碱实验8.耐盐雾腐蚀实验9.耐环境实验主要测试项目介绍说明3.铅笔硬度实验FORRELIABILITY粘胶及百格测试原理﹕直接通过使用具有粘性之胶带对产品表面之镀金(电镀)﹐涂装﹐印刷等之附着特性进行验证﹐方式有两种。划格实验应注意方面﹕使用胶带之型号切割角度切割间隔静置时间撕开胶带角度与次数等<一>附着力测试(1)1.1直接粘胶带测试实验1.2划格后作粘胶带测试实验(百格)作业前找出所需准备的工具(待测样品,胶带,百格刀,毛刷,色块)等。检
2、查待测样本外观是否有不良,并检查百格刀刀尖是否锋利FORRELIABILITY<一>附着力测试(1)或方格边长有两种2㎜1㎜方格面积有两种4m㎡1m㎡或正方格或菱形格两种FORRELIABILITY<一>附着力测试(1)1m㎡垂直上撕透明膠紙1m㎡180°1m㎡60°FORRELIABILITY粘胶及百格测试<一>附着力测试(1)左手按住样品,右手以握笔姿势依据各客户要求进行测试。依据客户的要求选择胶带粘贴在划百格区域,确保其充分接触后,再根据客户要求静置一定时间;然后依据各客户要求角度进行剥离划完百格后需用毛刷把样品表面毛屑清除干凈对剥离后的产品依
3、据客户要求进行判定使用百格测试治具FORRELIABILITY粘胶及百格测试<一>附着力测试(1)5B(无脱落面积)0级4B(脱落面积5%以下)1级3B(脱落面积5%~15%)2级2B(脱落面积15%~35%)3级1B(脱落面积35%~65%)4级0B(脱落面积>65%)5级FORRELIABILITY粘胶及百格测试<一>附着力测试(1)如何看百格面积比?首先要确定有效划格面积,如图。FORRELIABILITY粘胶及百格测试<一>附着力测试(1)如何看百格面积比?其次确定被划脱落面积之和,再舆有效面积作比较。约6/25=24%2B约9/25=36%
4、1BFORRELIABILITY粘胶及百格测试<一>附着力测试(1)如何看百格面积比?再其次单元格百分比。单元格脱落50%单元格脱落20%单元格脱落100%单元格脱落2/3标准比对ISOASTM5B(无脱落面积)0级1级2级3级4级5级4B(脱落面积5%以下)3B(脱落面积5%~15%)2B(脱落面积15%~35%)1B(脱落面积35%~65%)0B(脱落面积>65%)FORRELIABILITY<一>附着力测试(1)客戶信賴性項目測試標准一覽表FORRELIABILITY<二>耐磨擦实验(1)RCA纸带耐磨擦试验机RCAScrollAbrasion
5、Tester原理﹕通过使用具有一定摩擦系数的纸带﹐在施加一定力度下与产品表层进行接触摩擦﹐验证产品表层喷漆﹐印刷﹐电镀之致密性及耐磨性等特性。RCA纸带耐磨擦FORRELIABILITYRCA纸带耐磨擦<二>耐磨擦实验(1)用夹子将测试样品(图3)固定于RCA测试平台上。调整杠杆水平﹐并根据客户要求选择测试所需测试压力,可用杠杆分厘表测量。打开开关开始测试﹐测试过程中每10cycles需检查样品一次,如产品出现NG,则停止测试,保留样品及拍照,再作反映给制造单位及工程单位作改善处理。依客户要求于计数器上设定好测试次数并作好清零。测试完成后检查样品表面
6、是否有被磨损﹐如有参照2.12处理,如OK则继续测试。于工程送样阶段,如在规格内合格,则继续增加20%之要求进行测试,来作一安全规格.FORRELIABILITYRCA紙帶耐磨擦<二>耐磨擦實驗(1)客戶信賴性項目測試標准一覽表FORRELIABILITY铅笔硬度PencilhardnessTester<三>铅笔硬度实验(1)铅笔硬度计6B-5B-4B-3B-2B-1B-HB-F-1H-2H-3H-4H-5H-6H-7H-8H-9H硬度增大原理与用途:通过犁破漆膜的铅笔硬度等级测定漆膜硬度试验技术特征:硬度以在规定试验条件下通过犁破漆膜的铅笔硬度等级
7、表示FORRELIABILITY<三>铅笔硬度实验(1)对于硬度标号相邻的两支铅笔,在五道刮划试验中,找出涂层破坏二道以上(包括二道)及未满二道的铅笔,以后者的铅笔硬度标号作为涂层的铅笔硬度结果判定﹕现行国家标准为GB/T6739—1996该标准系等效采用日本工业标准JISK5400-9—8.4而制定铅笔硬度测试所用设备有:三菱铅笔﹑沙纸﹑铅笔硬度计﹑铅笔刀等。根据客户指定规格选择测试所需的铅笔型号&硬度.FORRELIABILITY铅笔硬度<三>铅笔硬度实验(1)检查待测样品表面是否有外观不良。将待测样品和铅笔固定在铅笔硬度计上,确保其呈45度角度
8、的充分接触。如果笔芯不平需用沙纸将铅笔头磨平。笔芯应露出约3毫米,并检查笔芯是否呈圆柱型。FORRELIAB
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