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时间:2020-03-09
《液压与气动技术 教学课件 作者 廖传林 主编第5章液压辅助元件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、第5章液压辅助元件液压系统中的辅助元件包括油箱、滤油器、蓄能器、压力表、油管、管接头和密封装置等。这些辅助元件数量多、分布广、影响大,如果使用不当,也会影响液压系统的工作性能,甚至无法正常工作。因此,对辅助元件也必须给予足够的重视。5.1油箱油箱的主要功能是储存油液。此外,还能为油液起散热、沉淀杂质和分离气泡等辅助作用。5.1.1.油箱的形式油箱可分为开式和闭式两种。开式油箱中的油液和大气相通,在液压系统中使用最为广泛。闭式油箱中的油液和大气隔绝,通常利用有压气体对油液施压为系统供油。5.1.2.开式油箱的基本结构开式油箱由箱体、盖板、注油口、放油口、油位计、
2、通气口、空气过滤器、吸油管、吸油管用滤清器、回油管、排泄油管、隔板和安装台等组成,如图5-1所示。图5-1开式油箱的基本结构(1)箱体箱体是油箱的储油主体。箱体的有效容量通常不宜太小,否则油温容易快速上升。根据经验,箱体的有效容量一般低压系统为泵额定流量的2~4倍,中压系统为5~7倍,高压系统为10~12倍。箱体的总容量一般为有效容量的1.25倍.(2)盖板盖板是为拆装和清洗油箱提供方便的装置。(3)注油口和放油口注油口是给油箱注入或补充油液的通道口;放油口是在更换油液或清洗油箱时把油箱里的油液流放出来的通道口。(4)油位计油位计是在油箱外引出的一根有标尺的透
3、明管或一块有标尺的透明平面,用以观察油箱内油液的高度。对于小型油箱通常不用透明管或透明平面,而是在注油口的螺盖中间安装一根金属标尺。打开注油口螺盖,可同时抽取标尺,用标尺上粘连的油液高度,查看油箱里的油高。(5)通气口和空气清滤器通气口是保持油面与大气相通的联通口,有的油箱常利用通气口作为油箱的注油口。为了防止灰尘和杂质从通气口进入油箱,在油箱的通气口上都安装有空气滤清器。在空气滤清器的使用过程中,有二点需要引起注意:一是空气滤清器的通气容量必须足够大,当液压泵的流量最大时,要能保证油面仍能处在大气压力状态下。二是要定期检查空气滤清器的堵塞现象,如果周围环境太
4、差,空气滤清器很容易被杂物严重堵塞,液压泵的吸油能力不仅会严重下降,甚至会产生空穴现象。(6)吸油管吸油管是液压泵的吸油管道。为了避免因液压泵吸油不良产生空穴现象,吸油管的口径应为其余供油管径的1.5倍;为了防止杂物从吸油管吸入液压泵,吸油管的吸油口必须安装吸油管用滤油器。(7)吸油管用滤油器吸油管用滤油器是安装在吸油管口的一种油液过滤器,常称为滤清器或粗滤器。滤清器通常采用网式滤油器,主要滤除油液中一些颗粒较大(一般在0.1mm以上),易于损坏液压泵的杂质。为了防止杂物吸附在滤清器的过滤网上,滤清器的最下面应比油箱底部高50~100mm;为了防止空气窜入吸油
5、管,滤清器的最上面应比油面低50mm以上(8)回油管回油管是工作后的液压油液流回油箱的管道。为了防止回油冲击液面产生气泡,回油管末端要浸在液面以下。同时,管口应切成45°角,且面向箱壁,以使回油冲击油箱外壁形成回流,有利于冷却油温和沉淀杂质。回油管的出口离箱底的高度不宜太低,一般要大于管径的两倍以上,以免冲动了油箱底部的杂质,损坏了油液的质量。液压马达的外泄油管也是一种回油管。为了防止吸入空气,其末端也应浸在液面以下(9)排泄油管减压阀、顺序阀等一些液压控制阀都有泄油口,连接这些泄油口的油管就是排泄油管。排泄油管应单独接入油箱,而且出油口一定要安放在液面以上。
6、如果排泄油管的出油口安放在液面以下,会在排泄油管内产生背压,使控制阀产生误动作,甚至完全不能工作。(10)隔板隔板安装在吸油侧和回油侧之间,便于液压油沉淀杂质、分离气泡和散热,如图5-2所示。图5-2油箱中的隔板(11)安装台装台是用来安装液压泵和部分液压控制元件的平台。5.2滤油器在液压系统中,绝大部分的故障都是因为液压油中混入的杂质引起的,所以,对液压油的过滤是液压传动中一个非常重要的问题。油液的过滤元件是滤油器,常用的滤油器除吸油管用滤油器外,还有压力管用滤油器和回油管用滤油器。5.2.1滤油器的基本结构滤油器有壳装滤油器和无外壳滤油器两种。压力管和回油
7、管用滤油器基本都是壳装滤油器(部分安放在油箱中的回油管用滤油器也有无外壳滤油器)。壳装滤油器主要由端盖、滤芯和壳体组成,其基本结构如图5-3(a)所示。在图5-3(a)中,油液从a口进入,通过滤芯,从b口流出。滤油器的滤芯上有无数个微小间隙或小孔,当油液通过滤芯时,混入油液中的杂质就会被阻隔和过滤出来,产生滤油的效果。无外壳滤油器没有外壳2和进油口a,结构简单,安置方便,吸油管用滤油器(即滤清器或粗滤器)大都是无外壳滤油器。滤油器的职能符号如图5-3(b)、(c)所示。图5-3滤油器的基本结构(a)壳装滤油器(b)壳装滤油器的职能符号(c)无外壳滤油器的职能符
8、号5.2.2滤油器的结构类型滤油器的核
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