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时间:2020-03-09
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1、电解海水制次氯酸钠循环水处理工艺工艺简介电解海水制氯装置通过电解含有一定氯离子浓度的海水→次氯酸钠溶液→加入到循环水中,抑制微生物的生长和繁殖,达到保护循环水系统。对海水要求:CL->10000mg/L,CODcr≦20mg/L,Mn2+≦0.1mg/L,温度≧10℃;山钢电厂海水Cl-=16600mg/L,CODcr=1.26mg/L,总锰=0.02mg/L,温度大于10℃电解过程:将直流电通过电解质溶液,使电解质在电极上发生化学反应,以制备所需产品的反应过程。必须具备电解质、电解槽、直流电供给系统、分析控制系统、分离回收装置。化学知识:次氯酸钠(NaClO):微黄色溶液,有类似
2、氯气的味道。相对密度1.10。性质不稳定,见光分解,有强氧化性和腐蚀性,常用作消毒剂。电解:将电流通过电解液,在阴极和阳极上发生化学反应的过程。化学反应:有新物质生成的反应。电解质:在水溶液或熔融状态下能导电的物质或化合物。工作原理含有氯离子的海水流经电解槽时,给电解槽通以直流电,在电解槽内产生如下反应:阳极反应:2Cl-→Cl2+2e阴极反应:2H2O+2e→2OH-+H2↑两极间的化学反应:(1)Cl2+2OH-=ClO-+Cl-+H2O(2)ClO-+H2O=HClO+OH-(3)HClO=H++ClO-总反应:NaCl+H2O→NaClO+H2↑总反应方程平衡反应(1)、(
3、2)和(3)的运行方向主要取决于PH值和环境温度。海水PH值约为8~8.5,且温度超过15℃时,所有的分子态消失,当量的活性氯由以次氯酸钠(NaClO)(约80%)和次氯酸(HClO)(约20%)形态出现的次氯酸根离子混合物组成。系统描述整套装置在正常运行工作状态时,有压海水经过滤后进入次氯酸钠发生器(电解槽)进行电解产生次氯酸钠溶液。次氯酸钠发生器入口设有电磁流量计监测流量,当流量达到设定值,整流器启动输出直流电进行电解,产生次氯酸钠溶液及副产物氢气进入次氯酸钠储罐。氢气通过次氯酸钠储罐顶部的排氢口安全地排到大气中。次氯酸钠溶液则通过3台连续加药泵(2用1备)进行连续加药,通过2
4、台冲击加药泵(1用1备)进行冲击加药。工艺流程电解海水制氯系统流程为:海水→自动冲洗预过滤器→海水升压泵→自动冲洗过滤器→电解槽→次氯酸钠储存罐→加药泵→各加药点主要设备工艺设备由海水预处理系统、次氯酸钠发生系统、次氯酸钠缓冲贮存兼排氢系统、次氯酸钠溶液投加系统、酸洗系统,废水中和处理系统等组成。电气设备由2台整流变压器、2台整流器、母排、电缆及其安装附件组成。每套电解海水制氯装置由一台整流器和一台变压器供给直流电。仪控设备由1台控制电源柜、3台MCC柜及成套热工仪表等组成。仪表主要由温度、流量、液位、压力、压差等传感器及仪表组成。通过操作员站控制系统,装置可以自动安全地运行(酸洗
5、操作需手动进行)。当自动控制失效后,设备可以进行就地手动操作电解流程系统图供配电设备供配电设备由整流变压器、整流器、低压配电柜组成。整流器和整流变压器通过导电母排与电解槽组件连接,并为电解槽提供直流电。低压配电柜通过电缆和机电设备连接并提供交流电。整流变压器及整流柜整流变压器采用专用变压器,将原边三相10kV的交流电转换成82V的交流电,供给整流器柜进行整流。整流器柜的功能和作用是将整流变压器供给的交流电经整流元件的整流,变换成直流电7200A,44V输给电解槽。整流柜主要参数型号:KGHS-7200/44额定直流输出电压:44VDC额定直流输出电流:7200A额定直流输出电压调节
6、范围:0~44VDC额定直流输出电流调节范围:0~7200ADC整流方式晶闸管六相半波整流冷却方式:水冷调节方式:恒电流PID调节恒流控制误差:<1%整流柜图电解槽组件电解槽组件是装置的核心部件。整套电解海水制氯装置是由两列55kg/h电解槽组组成,每组电解槽包括8个ASRSM-400/1型电解槽,该8个电解槽在水路上通过管道串联连接,在电路上通过导电母排串联连接。通过电解槽的海水被直流电电解产生有效氯,每列电解槽的产氯量为55kg/h。整个电解槽组件在出厂前已组装在一个组架上。次氯酸钠发生器出口有取样阀。工作电压:44V工作电流:7200电解槽描述电解海水制氯装置中核心部件——电
7、解槽是ASRSM-400/1型,网状透明结构海水电解槽。发生器的结构:板式数量:2套有效氯产率:≥55kg/h.套电极寿命:≥5年析氯电位≤1.13V(S.C.E)交流电耗≤5.5kW.h/kg直流电耗4.3kW.h/kgCL2酸洗周期:≥720h电极材料:阳极采用钛涂贵金属氧化物涂层,阴极采用哈氏合金C材料电解槽图单个电解槽电解槽主要设备单个电解槽是由阳极网、阴极板、外壳、盖板、密封圈、导电叉和紧固件等组成。阳极:阳极采用钛涂贵金属氧化物涂层的稳定阳极(DSA)。该
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