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时间:2020-03-05
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1、QC小组成果交流材料课题:提高螺旋输送机的运转率小组名称:博赛建材公司三车间QC小组课题类型:现场型发表人:郭海洋注册号:2004.001活动时间:2004年4月-2004年11月企业概况博赛建材公司是以生产水泥为主要产品的农五师骨干企业,公司改制重组于2000年6月,组建后,公司以“求真务实、创新发展”的企业精神,不断创新,锐意改革,五年多来,取得了显著的经济效益和社会效益。2001年9月,博赛建材公司通过兵团环保局的环保达标验收。公司生产的“双湖”牌水泥,不仅覆盖博州市场,而且销往奎赛高等级公路、北疆铁路扩建改造、精-伊-霍铁路等国家重点工程,远销哈萨克斯坦。为企业发展取得明
2、显的经济效益和社会效益。公司先后通过ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证,成为自治区首家通过“三个认证”的建材企业。获得中国质量协会、中国建材协会颁发的“全国质量信得过班组”、“产品质量较好、性价比较优”证书,绿色产品证书,在第七、第八、第九次水泥分析化学对比验证检验中获全合格单位;在全疆第四次品质对比验证检验中获全合格单位。公司先后荣获“兵团经济建设先进单位”、“兵团屯垦戍边劳动奖状”、“兵团环保治理先进单位”、和“兵团精神文明建设先进单位”等荣誉称号。小组概况小组名称博赛建材公司三车间QC小组成立时间20
3、01.4课题名称提高螺旋输送机运转率小组类型现场型组长龙再清活动日期2004.4-2004.11课题注册2004.2小组成员7人活动频次1次/月QC教育小组成员接受TQM教育时间均在80小时以上序号姓名性别年龄文化程度技术职称1龙再清男43本科车间主任兼技术组长2王玉新男38大专车间书记兼副组长3盛海珍女38大专生产部副部长4杜国强男38大专机械技术员5龙驭男30大专工艺员6董伟伟男34高技机修班长7郭海洋男29高中机修工成员概况选题理由公司下达螺旋输送机运转率指标螺旋输送机平均运转率90%85%提高螺旋输送机运转率根据车间机械技术员记录,我们对2003年螺旋输送机运转率作了统计调查。
4、现状调查对影响运转率的因素进行调查统计,调查结果见表:根据调查结果,我们QC小组作出了影响螺旋输送机运转率低的因素,见调查表:现状调查从排列图可知,影响螺旋输送机运转率低的主要因素是下吊瓦磨损。本次活动的目标,将螺旋输送机运转率提高到90%。1、公司下达给车间的运转率指标是建立在大量的数据统计基础上的,说明指标达到90%是合理的,输送机的运转率指标必须达到90%。2、根据设备运行台帐统计数据,2003年6月17日到6月18日两天,螺旋输送机运转率达到89.8%和89.5%,接近目标值。我们认为目标值能够实现目标论证确定目标原因分析小组成员对“下吊瓦易磨损”的原因运用系统图进行分析:要因
5、确定小组成员对所有未端因素逐一验证原因一:吊瓦钢性差:2004年4月22日-23日,小组指派杜国强对吊瓦进行进货验收检查。发现吊瓦钢材质低于国家优质钢材标准要求。结论:吊瓦钢性差是主要原因。原因二:轴瓦温度高:2004年4月16日小组成员杜国强通过现场测试,轴瓦温度高达110℃,高于设备要求温度(50℃-60℃)。结论:轴瓦温度高是主要原因。原因三:设备陈旧老化,2004年4月20日,小组成员龙驭,查阅设备档案,设备使用年限达标并在正常使用范围内。结论:设备陈旧老化,不是主要原因。原因四:轴套配合紧,2004年5月2日-3日小组成员杜国强对轴瓦尺寸经过多次测试论证,发现轴与瓦接触面只有
6、0.3mm左右,间隙偏小,应达到0.5-0.6mm。结论:轴套与吊瓦配合紧是主要原因。原因五:调岗频繁,小组成员郭海洋查阅车间考勤记录,岗位工较固定无调岗现象。结论:调岗频繁不是主要原因。原因六:业务培训力度不够,小组成员的培训工作做得不够,运行和维护经验不够丰富,但我们可以通过技术培训加以解决。结论:业务培训力度不够不是主要原因。5月10日小组成员集体讨论确认影响下吊瓦易磨损主要原因有:1、吊瓦刚性差。2、轴瓦温度高。3、轴套与吊瓦配合紧。制定对策对策实施(1)小组成员在3月13日派机械技术员杜国强对吊瓦钢性差到供应部门对进货渠道进行查阅,通过货比三家选择出了优秀的供应商,专人负责严
7、把进货质量关,要求材质为中碳刚要求,确保耐磨性严格按公司的进货检查验收制度,此项工作实施后,下吊瓦材质达到使用要求,样件合格率达98%左右,下吊瓦材质合率前后对比柱状图:结论:通过此项措施使下吊瓦钢性样件合格率达到98%。论证一:直接用毡子:通过现场对2.2×6.5m螺旋输送机试用,半个月检查效果,发现毡子有磨坏的现象,并且轴磨的高低不平,效果不太理想。论证二:我QC小组在现场查看后,召集小组会议讨论效果不佳的原因,通过讨论,我们认为主要是毡
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