生产过程数据管理系统(MES).ppt

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1、2021/9/26生产过程数据管理系统MES2021/9/262一、企业存在问题二、解决方法三、系统介绍2021/9/26一、企业存在问题2021/9/264企业现状1、生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整,格式不规范。2、不能对生产执行情况进行实时跟踪。3、产品出现质量问题后无法进行质量追溯。4、常规的统计分析和质量分析实现比较困难。5、库存管理(原料、在制品、成品).2021/9/26二、解决方法2021/9/261、生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整,格式不规范。2021/9/267企业的生产信息(机加工、热处理)都是通过纸面方

2、式进行记录，由于生产信息比较多，容易出错，质量检验信息只记录结果，不登记具体数值，质量部门只知道检测结果，而不清楚检测数值，一旦产品质量出现问题，收集当时的生产信息和检验信息比较困难；尤其对大批量生产的产品，问题更是严重；软件可以将生产数据和检验数据进行存储，例如：生产设备、生产日期、操作员、检测设备、指标检测数值等详细生产信息。2021/9/268产品工艺配置,自定义生产流程。2021/9/269质量检验点配置。2021/9/2610集散数据采集。2021/9/2611工序质量统计2021/9/2612到货管理，投料管理。2021/9/261

3、3生产工艺调整。2021/9/2614生产设备、检测设备管理。2021/9/2615产品质量判定管理。2021/9/262、不能对生产执行情况进行实时跟踪，监控2021/9/2617各工序有多少在制品、哪些产品生产已经超期？？还能投料继续生产吗？2021/9/26182021/9/2619近期产品加工的质量情况，原因2021/9/263、产品出现质量问题后无法进行质量追溯。2021/9/2621当产品质量出现问题的时候，无法进行信息追溯，责任划分。2021/9/2622哪个供应商提供的原料，当时提供的产品检验报告是什么样的.2021/9/262

4、3质检部门对原料的检验情况，都哪些部门参与原料的检验？2021/9/2624各工序的质量检验信息，历史信息的完整性。2021/9/264、统计分析和质量分析实现比较困难。2021/9/26262021/9/26272021/9/26282021/9/26295、库存管理(原料、在制品、成品)2021/9/26302021/9/26312021/9/26322021/9/2633三、系统介绍2021/9/2634