组合楼板施工方案.doc

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1、.二期厂房（丙类第2项仓库、冷库）等3项（增建办公楼、库房及污水处理站项目）组合楼板施工方案2014年5月Word资料.目录1、编制依据12、工程概况13、压型板安装施工14、栓钉安装施工35、钢筋制作安装施工46、混凝土工程施工77、成品保护98、安全与文明施工一般规定11Word资料.1、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》系列图集：11G101-1，11G101-2，11G101-3,4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502

2、04-20025、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20016、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—20037、施工图纸及施工组织设计2、工程概况威尔德二期厂房及污水处理站工程位于北京市经济技术开发区（亦庄）中和街19号——威尔德（北京）香精有限公司厂区内。本工程占地面积为2311m2，含污水处理站共有4个单体项目，其中建筑物3个，构筑物1个，主要拟建物为：库房（1F，局部2F）、（1F）、办公楼（3F）、综合间（1F）、水池；建（构）筑物占地面积2311m2，总建筑面积2671.92m2。库房及办公楼基础为钢筋混凝土独立基础，主体为钢结构。综合间基础为混凝土条形基础，主体为

3、砖混结构。设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为8度。组合楼板钢筋主筋全部采用直径12的三级钢筋，组合楼板厚160mm，压型板厚1.2mm，波高75mm。3、压型板安装施工3.1、放样A、放样时需先检查钢构大部尺寸，以免因钢构安装误差导致放样错误。B、楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少50mm处。C、楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁梁中心线。Word资料.D、边模施工放样，按边模底板扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于50mm。E、曲线悬挑处挡板作业，无需放样但需力求与曲线平行。3.2、铺设A、楼承板的铺设应由下

4、往上逐层施工。B、需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。C、需确认所需的各种补强构件安装完工后，方可施工(边模补强除外)。D、铺设时以楼承板母肋为基准起始边，依次铺设。E、铺设时每片楼承板以确实宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式作业。F、压型钢板在铺设时，纵、横向压型钢板要注意沟槽的对直沟通，以便于钢筋绑扎。要保证平面绷直，铺设好以后，不允许产生下凹现象。G、梁柱接头处所需楼承板切口需与收尾施工前，以气割(或客户同意之切割工具)完成切割作业。H、封口板、边模、边模补强收尾工作应依灌浆进度要求，及时完成。I、同一楼层平面内的压型钢板铺设时，本着先里后外的原则进行；对于有多个楼

5、层的单元结构层，采取压型钢板预先铺设的方法，即先铺设顶层、后铺设下层，这主要是为了保证下层安装施工的安全。3.3、固定A、楼承板所用焊条为：E4313或E4322，直径在3.2mm以下。B、楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。C、楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于500mm.D、边模与钢梁焊接长度30mm-@300mm.E、楼承板公母肋扣合处应以夹钳夹紧(或焊接方式)固定，间距不大于750mm.F、封口板于楼承板波峰，波谷处点焊，与之固定。4、栓钉安装施工A、本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工，该设备需要设置专用配电箱及专用线路（从变压器引入）。Word资料.B

6、、安装前先放线，定出栓钉的准确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。C、将瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥。焊后要去掉瓷环，便于检查。D、施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊脚应均匀、饱满，以保证其强度要达到要求（采用榔头敲击栓钉成15°～30°时，焊缝不产生裂纹）栓钉焊接（4）栓钉安装施工注意事项A、栓钉必须符合规范和设计要求。如有锈蚀，需经除锈后方可使用（尤其是栓钉头和大头部不可有锈蚀和污物），严重锈蚀的栓钉不能使用。B、施焊点不得有水分。C、风天施工，焊工应站在上风头，以防止火花伤害。D、注意焊工的安全保护，尤其焊外

7、围梁时，更要小心谨慎。Word资料.E、焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能，搞好设备的维护保养。当焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利和熔焊质量。5、钢筋制作安装施工5．1钢筋制作工艺及质量要求5．1．1钢筋调直钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。5．1．2钢筋下料（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（2