栈桥工程组合楼板施工方案

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1、栈桥工程组合楼板施工方案22目录一、工程概况1二、编制依据2三、施工准备2四、施工方法3五、安全防护和保护环境措施10六、职业健康安全管理目标及保证措施12七、环境及文明施工管理16八、工期保证措施20九、应急预案21一、工程概况22主井驱动机房至原煤仓101带式输送机栈桥为钢桁架结构，栈桥支架钢框架结构、拉紧间为混凝土框架结构，基础形式为条形基础，基础采用C30混凝土。3-4轴自然地坪标高为+1.000m,基础埋深4.7m。7-8自然地坪标高为+0.600m，基础埋深4.5m，11-12轴自然地坪标高为+0.200m，基础埋深4.2m，15-16轴自然地坪标高为-1.000m，基础埋深3.3

2、m,,本工程+0.000m相当于绝对标高+1226.90m。1号转载点至准备车间201带式输送机栈桥为为钢桁架结构，栈桥支架钢框架结构、拉紧间为混凝土框架结构，基础形式为条形基础，基础采用C30混凝土。9-10轴自然地坪-0.230m,基础埋深2.27m。12-13轴自然地坪标高为-0.230m,基础埋深2.97m。16-17轴自然地坪-0.230m,基础埋深3.37m。19-20轴自然地坪标高为-0.230m,基础埋深3.37m。本工程+0.000m相当于绝对标高+1226.90m。主厂房至产品仓801带式输送机栈桥为为钢桁架结构和砖混结构，栈桥支架钢框架结构基础形式为条形基础，基础采用C3

3、0混凝土。8-9轴自然地坪-0.600m,基础埋深4.4m。10-11轴自然地坪标高为-1.200m,基础埋深3.8m。12-13轴自然地坪-1.000m,基础埋深4m。本工程+0.000m相当于绝对标高+1226.90m。二、编制依据1.华电重工股份有限公司设计的施工图纸2.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）3.《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）4.建筑施工手册22三、施工准备根据工程特点、所采用的主要施工方法及施工作业进度计划施工劳动力计划安排如下：安装设备选用：序号名称规格/型号数量1电动板手4把2气割设备1套3电焊机BX1-315F-22台4钢卷尺若

4、干5板手若干6总配电箱1套7铆钉枪4把8电钻4把9切割机2台四、施工方法4.1施工工艺流程（见图）22224.2操作要点4.2.1压型钢板安装1．安装前的准备工作1)认真熟悉图纸，了解压型钢板的排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁上位置关系等。2)在安装之前，检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况，认真清扫钢梁顶面的杂物，检查钢梁表面是否存在防腐工艺，如果存在必须要将防腐表层打磨去掉。3)综合测量钢梁表面的平整度，并根据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢梁表面上进行测量放线，并作好测量标记。2．压型钢板吊装、铺设1)压型板的吊装采用尼龙带，对超重、超长的板应增加吊点或使用吊架等方式，防止吊装时产

5、生变形或折损。2)按照排版图，将压型板吊至正确的层段区域，并按照排版方向安全稳妥放置。安装前必须检查放线情况，先进行粗安装，保证其波纹对直，以便钢筋在“波谷”内通过。3)铺设时由4-6人水平搬运，按图纸编号、排版方向等要求逐一排放。4)搭接长度应按设计要求进行搭接，一般侧向与端头跟支承钢梁的搭接不小于50mm，板与板之间的侧搭接为“公母扣合”，为防止钢板因承重而分开。5)切割:在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应参照楼板留洞图和布置图，并经核对；如错误切割，造成压型钢板的毁坏，应记录板型与板长度，并及时通知供货商补充；现场边角、柱边和补强板需下料切割。直线切割时原则上优先使用电

6、剪和等离子气割技术，不能采用损害母材强度的方法，严禁采用氧气乙炔进行切割。226)不规则面板的铺设：根据现场钢梁的布置情况，以钢梁的中心线进行放线，将压型钢板在地面在平台上进行预拼合，然后在放出控制线，再根据压型钢板的的宽度进行排版、切割。4.3．压型钢板收边做法压型钢板在铺设的过程中，由于钢梁加工的尺寸与压型钢板的规格不合模数，因此在钢梁边会存在一定的空隙，对于空隙距离大于200mm的部位采用切割压型钢板的方式来进行封闭；对于空隙距离小于200mm的部位，则采用专门的收边板进行封闭。4.4．压型钢板焊接、栓钉焊接1)压型钢板铺设过程中，对被压型钢板全部覆盖的支撑钢梁应在压型板上标示钢梁的中心

7、线，以便于栓钉焊接能准确到位。2)制定严格的栓钉焊接材料储存规定，材料要按要求妥善堆放。3)焊接前严格检查压型钢板与钢梁之间的间隙是否控制在1mm之内，并且保证焊接处干燥。4）根据栓钉的直径(φ19mm)选择适宜的焊接工艺参数将6个栓钉直接打在≥16mm厚的80x80mm的16Mn钢板上,焊缝外观检查合格后3个试件进行拉伸,抗拉强度不得小于402MPa;3个试件进行30°冷弯,栓钉弯曲原轴线30°