表面施胶淀粉技术指标.doc

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1、.表面施胶淀粉技术指标淀粉,指标,表面施胶,技术表面施胶淀粉一、质量指标项      目指    标    要    求外    观      白  色  粉  末细  度(%)(100目标准分样筛通过率)≥      99.白  度(%)(457nm蓝光反射率)≥      88.0斑  点  (个/cm2)           ≤      5水  分(%)             ≤      15.0粘度(mpa.S)(6%,95℃,1h)        2.0~5.0PH值      6.0~8.0二、产品特性1、白度高,糊化温度低,糊

2、液流动性好,稳定性高,无泡沫,无异味。2、具有高分散性和溶解性,对各种纤维粘着性能优良,与其它助剂的相容性好。3、蛋白质含量低,糊液不易腐败,无泡沫,无异味。4、用于表面施胶时,可部分或全部取代PVA等,降低纸张成本。三、用途说明用于造纸表面施胶,可获得良好的施胶性能。1、糊液制备:在糊化罐中将LS-2加入冷水中,调成10~15%浓度,搅拌均匀后,通人蒸汽,升温至90℃Word资料.,并在90~95℃之间保温20分钟,稀释至5~10%浓度即可上机施胶。2、施胶:采用胶辊表面施胶或压光机施胶方法。3、如果与其他表面施胶剂(如PVA、CMC等)混合使

3、用,应在淀粉糊化后的稀释过程中加入。涂料胶粘剂PS-255涂料胶粘剂是一种经过多次化学变性的复合变性淀粉,适用于造纸表面涂布加工,对于制备高浓度淀粉糊液和配制高固含量的涂料有其独特的优点。一、质量指标:项    目      指标要求外    观      白  色  粉  末水分(%)≤      15.0细度(100目标准分样筛通过率)%,≥      99.0白度(457nm蓝光反射率)%,≥      88.0PH(30%悬浮液)      5.5~7.5粘度(30%浓度,50℃)cp      100~1000斑点(个/cm2)≤   

4、   3△以上各项指标均可根据用户要求进行调整。二、淀粉糊液性能:(1)糊液成膜性好、流动性、粘结强度高;(2)与涂料中的各成分相容性好,能给予涂料一定的胶体保护作用;(3)糊液稳定性好,用其制备的涂料液性能稳定,对剪切力的影响Word资料.具有较高的稳定性;(4)配制高固含量的涂料具有很好的流动性和适宜的粘度;(5)能提供给涂料较好的工艺施涂性、流变性和保水性;(6)部分取代胶乳,能强化涂层结构,提高纸或纸板的平滑度、表面强度、油墨吸收性等性能指标,还可降低生产成本。三、使用说明淀粉的糊化方法:在搅拌状态下,用清水将淀粉配制成浓度为25~35%

5、的淀粉乳,搅拌均匀后,升温至90℃,并在90~95℃之间保温20min,把糊液冷却至所需温度,即可得到备用的淀粉糊液。造纸湿部添加剂一、质量指标:项       目指    标    要    求外    观      白  色  粉  末白  度(%)(457nm蓝光反射率)     ≥      80.0斑  点(个/cm2)           ≤      7水  分(%)                 ≤      15.0粘度(mpa•s,5%,95℃,1h)        30—150取代度(DS)      0.020~0.04

6、0二、特性:1、糊化温度低,糊液透明度、稳定性高,凝沉性弱,不容易出现分层现象。2、具有高分散性和溶解性,带正电荷基团,与纤维粘着性能良好。3、对带阴电荷的纤维和填料具有较强的亲合力,用于造纸浆Word资料.内添加,有明显的增强、助留、助滤作用。4、蛋白质含量低,糊液不易腐败,无泡沫,无异味。三、使用说明:1、糊液制备:将CS-8加入冷水中调成4~5%淀粉浆,搅拌均匀后,升温至90℃,并在90~95℃之间保温20分钟,加冷水稀释降温至60℃左右待用,使用前加冷水稀释至1.0~1.5%。2、连续糊化:糊化浓度4~5%,糊化温度105~120℃,使用

7、前稀释至浓度为1—1.5%。3、添加方法:在配料缸、成浆池、冲浆泵等处加入CS-8淀粉糊液,淀粉用量为纸浆绝干量的1.0~2.0%。四、注意事项:1、糊化时必须保证温度和时间,否则糊化不均匀,效果差。2、CS-8淀粉应与硫酸铝分开加入,间隔时间不少于10分钟,并在保证施胶的前提下,控制硫酸铝的用量。3、添加顺序一般是在加入松香胶以后,加硫酸铝之前加入淀粉糊液,用户也可按实际情况选择最佳方案。造纸表面加工淀粉一、质量指标:项       目指    标    要    求外    观      白  色  粉  末细度(100目标准分样筛通过率,%

8、)   ≥      99.0白  度(457nm蓝光反射率,%)       ≥      88.0斑  点(个/cm2)      

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