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时间:2020-03-04
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1、项目三铣削加工铣削加工是在铣床上使用旋转的多刃刀具(铣刀),对工件进行切削的一种加工方法,铣削的加工范围很广(见图3-1),例如铣平面(水平面、垂直面)、台阶面、沟槽(直角槽、V形槽、燕尾槽和T形槽等)、成型面、分度零件(齿轮、链轮、花键轴及螺旋槽等)及切断等。此外,在铣床上安装上孔加工刀具还可以钻孔、铰孔和镗孔等。任务一切断学习目标(1)认识X6132型万能升降台铣床的主要组成及结构。(2)掌握切断工件时的装夹及校正方法。(3)掌握工件切断的工艺方法。(4)能严格执行铣床安全操作规程。学习任务完成如图3-2所
2、示零件的加工。图3-2零件图在铣床上采用锯片铣刀切断工件是铣床上常见的工作,要完成该工件的锯削任务,操作步骤包括:准备刀具→工件装夹→进行铣削→检测。任务分析一、X6132万能升降台铣床的组成X6132卧式万能升降台铣床是铣床中应用较为普遍的一种铣床。其主要特征是主轴轴线与工作台台面平行,即主轴轴线处于横卧位置,因此称为卧铣,如图3-3所示,在型号中,X为机床类别代号,表示铣床,读作“铣”;6为机床组别代号,表示卧式升降台铣床;1为机床系别代号(应该就是这个),表示万能升降台铣床;32为主参数工作台面宽度的1/
3、10,即工作台面宽度为320mm。相关知识图3-3X6132卧式万能升降台铣床示意图1-床身2-电动机3-主轴变速机构4-主轴5-横梁6-刀杆7-吊架8-纵向工作台9-转台10-横向工作台11-升降台二、铣床的基本操作1)工作台纵向、横向和升降的手动操作2)工作台纵向、横向和升降的机动操作三、切断用的铣刀切断工件时所用的铣刀是锯片铣刀,该刀具的刀齿有粗齿、中齿和细齿之分,粗齿的齿数少,齿槽的容屑量大,主要用于切断工件,中齿和细齿锯片铣刀适用于切断较薄工件和铣窄槽。用切片铣刀切断时,主要选择切片铣刀的直径和宽度
4、,在保证能够切断工件的前提下,尽可能选择直径较小的锯片,D>d+2t(其中D为铣刀直径,d为铣刀杆垫圈外径,t为工件切断厚度)。图3-4锯片铣刀四、工件的装夹1)机床用平口虎钳机床用平口虎钳是一种通用夹具,用于安装尺寸较小和形状简单的支架、盘套、板块、轴类零件。它有固定钳口和活动钳口,通过丝杠、螺母传动调整钳口间距离,以安装不同宽度的零件。铣削时,将平口虎钳固定在工作台上,再把零件安装在平口虎钳上,应使铣削力方向趋向固定钳口方向,如图3-5所示。图3-5机床用平口虎钳2)压板螺栓对于尺寸较大或形状特殊的零件,可
5、视其具体情况采用不同的装夹工具固定在工作台上,安装时应先进行零件找正,如图3-6所示。(a)(b)图3-6压板螺栓安装零件(a)用压板螺钉和挡铁安装零件;(b)在工作台侧面用压板螺钉安装零件1.准备工作厚度为30mm的热轧板,钢板尺一把、机床用平口钳一台,粗齿锯片铣刀一把。2.选择及安装铣刀选择锯片铣刀100mm×3mm×32mm(垫圈外径d约为30mm)的粗齿锯片铣刀。安装锯片铣刀步骤:(1)擦净铣刀杆、垫圈和铣刀,以免脏物影响铣刀安装的精度;(2)将垫圈和铣刀装入铣刀杆,并用适当分布的垫圈确定铣刀在铣刀杆的
6、位置,再用手旋入紧刀螺母;(3)擦净挂架轴承孔和铣刀杆的支撑轴颈,将挂架装在横梁导轨上。注入适量的润滑油;(4)适当调整挂架轴承孔与铣刀杆支撑轴颈的间隙;(5)用扳手将挂架紧固;(6)将铣床主轴锁紧,然后用扳手将铣刀杆紧刀螺母旋紧,使铣刀被夹紧在铣刀杆上。任务实施3.装夹工件下料分为两步进行:第一步将较大的板料在工作台用压板、螺栓装夹,切割成宽55mm的半成品;第二步用平口钳装夹,切割成55mm×105mm的矩形工件。4.工件切断切断时应尽量采用手动进给,进给速度要均匀,如需采用机动进给时,铣刀切入与切出还需用
7、手动进给,进给速度不宜过快,并将不使用的进给机构锁紧,同时要充分浇注切削液。5.注意事项(1)铣刀用钝应及时更换或刃磨,不允许使用磨钝的铣刀进行切断。(2)测量压板毛坯零件的尺寸时,一般不允许用游标卡尺而应用钢板尺进行检测。任务二铣削平面学习目标(1)掌握平口钳的安装校正方法,能在平口虎钳上正确安装工件。(2)能正确选择,安装铣平面的刀具。(3)能正确操作铣床加工平面。(4)能严格执行铣床安全操作规程。学习任务完成如图3-7所示零件的加工。图3-7零件图该工件是由六个互相连接的平面组成,其中相邻的平面均相互垂直
8、,相对平面互相平行,因此此工件的关键是平行面和垂直面的铣削。要完成该工件的铣削任务,其加工步骤如下:铣削基准面→铣削相邻侧面→铣削相对表面→铣削两端平面任务分析一、平面铣削方法(1)周铣法用圆柱铣刀的圆周刀齿加工平面,称为周铣法。周铣可分为逆铣和顺铣。(a)(b)图3-8(a)顺铣(b)逆铣(2)端铣法用端铣刀的端面刀齿加工平面,称为端铣法。相关知识二、平面铣削刀具铣削平面用铣刀主要有
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