金工实训课件项目六.ppt

《金工实训课件项目六.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、金工实训新世纪高职高专教材编审委员会组编项目六铸造引言铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上减少了制作时

2、间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造陶、瓷型铸造等。任务一认识铸造（1）通过参观铸造生产车间，了解铸造工艺过程；（2）熟悉铸造车间的主要设备及常用工具；（3）了解铸工安全生产知识。试根据所学知识及参观实习，确定如图6-1所示的减速器壳体、底座，齿轮和轴的材料和铸造方法。图6-1减速器任务引入要了解减速器各部分的材料和铸造方法。需要在铸造车间仔细观察，了解各种造型方法的特点及应用。任务分析1.1铸工安全生产知识铸造生产工序多，熔炼和浇注又

3、是高温作业，因此必须严格遵守安全生产操作规程，否则，可能发生爆炸、烫伤等事故。为保证安全，除应戴好防护用品外，还应注意以下几点：1.混砂时，要严防铁块、铁钉等杂物混入砂中，以免造成砂处理设备损坏事故。2.砂箱堆放要平稳，搬动砂箱时要注意轻放，以防砸伤手脚。3.熔炉和浇包等必须烘干。挡渣用的铁棍一定要预热，以防爆炸。4.浇注时，浇包内装的金属不许过满，一般以不超过浇包容积的80%为宜，以防金属液外溢伤人。5.所有抬浇包人的行动都要协调，抬起或放下的动作要一致。如果发现金属液飞溅甚至烫伤人时，不能将浇包随

4、意乱丢，以免造成更大的事故。6.不要用手脚去接触尚未冷却的铸件。7.在炉料破碎或铸件清理时，要注意周围环境，防止伤人。相关知识1.2铸造生产的特点铸造生产的主要特点是：1.可以制造各种尺寸、重量、形状的零件毛坯，特别是具有复杂内腔的毛坯只能采用铸造方法进行生产。2.工业上大多数金属材料都可用于铸造生产，特别是脆性材料毛坯的生产，只适宜采用铸造，如铸铁。3.铸造生产的成本低，原材料来源广泛，废品废料也可以重新熔炼回用，材料利用率高。但铸造也存在一些问题：如工艺过程繁杂，铸件质量不够稳定，铸件的力学性能一

5、般不如同类材质的锻件，劳动条件差等。1.3铸造的工艺过程铸造工序繁多，但归纳起来主要是由制备砂型、熔化浇注、落砂清理三大部分组成。砂型铸造的基本工艺流程如图6-2所示。制备砂型需要耗费大量工时，是砂型铸造生产过程中的主要工序，也是铸工实习中的主要任务。图6-2砂型铸造的基本工艺流程到一家中小型铸造企业现场参观铸件完整生产过程。1.参观铸造生产工艺过程；2.观摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范演示；3.参观假箱造型、活块造型、三箱造型等手工造型过程；4.参观机器造型与造型机；5.参观铸铁熔炼与冲天炉；

6、6.参观开炉浇注，注意浇注安全技术；7.参观落砂、清理和铸件热处理；8.观看铸件缺陷与废品；9.参观砂芯制造；10.参观型砂制备；11.参观模样制作；12.参观特种铸造。任务实施任务二砂型铸造（1）掌握手工造型的技术要领和注意事项；（2）掌握手工造型的工具和附件的使用方法，学会制作砂型和砂芯；（3）了解基本造型方法（整模造型、分开模双箱造型和假箱造型等）；（4）了解铸造中金属的熔炼、浇注等其他基本工序；（5）熟悉冲天炉的结构和铸铁的熔炼方法。完成如图6-3所示轴承座零件的砂型铸造加工。材料为灰口铸铁，

7、要求毛坯无明显外观缺陷，各方向有适当的加工余量。图6-3零件图a)零件图b)实物图任务引入该零件外形简单，底座孔和轴承座孔的尺寸较小，不需通过铸造成形，应安排在后续机加工过程中。此零件采用整模双箱造型铸造。任务分析2.1造型材料1．型砂的组成型砂主要由砂子、膨润土、煤粉和水等组成，也称煤粉砂。在手工造型时，为了了降低成本，保证铸件表面质量，常把型砂分为面砂和背砂，如图6-4所示。面砂是特殊配制的在造型时与模样接触的一层型砂，具有较好的性能，常加入较多的新砂配制；背砂是在模样上覆盖面砂后，填充砂箱用的型

8、砂，用100％旧砂稍加处理即可。在机械化程度较高的大批大量生产时，为了方便生产，提高生产率，常采用不分面砂、背砂的型砂，称为单一砂。相关知识2．型砂性能型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量，型砂质量不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。良好的型砂应具备下列性能：1)透气性高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利排出去，否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂