焊接质量检测技术绪论.ppt

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1、焊接质量检测技术绪论一、焊接检验的作用二、焊接检验的分类1．非破坏性检验方法2．破坏性检验方法三、产品质量检验的依据四、焊接检验课程的特点和要求学习背景图0-1为装乙烯容器的外形示意图，A、B、C、D表示焊缝。容器外壳由07MnCrMoVR钢板制作，该材质为调质钢容器类别：三类；设计压力：2.16MPa；设计温度：-20～50；容积：2000m3；工作介质：乙烯。根据《压力容器安全技术监察规程》、GB150《钢制压力容器》、JB/T4730《承压设备无损检测》，需进行以下焊接检验：学习背景1.焊缝外观质量检测2.无损探伤3.耐压试验和气密性试验一．焊接检验的作用目的：保证不合

2、格的原材料不投产，不合格的零部件不组装，不合格的组装不焊接，不合格的焊缝必返工，不合格的产品不出厂。焊接检验：根据产品的有关标准和技术要求，对焊接生产过程中的原材料、半成品、成品的质量以及工艺过程进行检查和验证，以保证产品符合质量要求，防止废品的产生。其作用：确保焊接结构制作质量保证焊接结构安全运行改进焊接技术促使焊接技术的更广泛应用二．焊接检验的分类（1）非破坏性检验所谓非破坏性检验就是在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检验被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的

3、总称。1．非破坏性检验方法（2）非破坏性检验项目（3）非破坏性检验的特点优点：a．非破坏性；b．全面性；c．全程性局限性：a．可靠性问题；b．定量性问题；c．操作性问题二．焊接检验的分类2．破坏性检验方法（1）破坏性检验破坏性检验是指从焊件或试件上切取试样，或以产品（或模拟体）的整体破坏做检验，以检验其各种力学性能、化学成分和金相组织等的检验方法。（2）破坏性检验项目二．焊接检验的分类（3）破坏性检验的特点优点：a．可靠性强；b．定量性强；c．操作性强局限性：a．破坏性；b．成本高；c．应用范围受限二．焊接检验的分类2．破坏性检验方法三、产品质量检验的依据（1）产品的施工图样

4、（2）技术标准（3）产品制造的工艺文件（4）订货合同四．焊接检验课程的特点和要求1．焊接检验课程的特点(1)更大的多学科性(2)实践性2．本教材的主要内容（1）焊接接头外观检验的内容和方法。（2）无损探伤方法中的射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤方法。（3）焊接结构的致密性试验和耐压试验方法。四．焊接检验课程的特点和要求3．课程要求(1)掌握焊接质量检验的内容。(2)能熟练进行焊接接头外观尺寸和形状的检查。(3)熟悉焊接结构常用无损探伤方法的分类、特点、适用范围。(4)能根据焊接结构质量要求合理选择检测方法、手段和标准。(5)能根据焊接结构制定详细的检测方案。(6)能较

5、熟练的使用常用无损探伤设备进行焊接接头质量检验。