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时间:2020-03-03
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1、物与信息的流通图1物与信息的流通图1.活用物与信息流通图的目的2.现状把握方法3.改善的推进方法4.总结5.补充(使用记号与留意点)21.活用物与信息流通图的目的3世界上到处都有JIT生产,物流····想知道自职场的“现有JIT实力·问题点”改善的道具如能活用『物与信息流通图』,就可理清现状。一眼判断“物与信息的停滞”问题点(在某处集合,堆积)明显化提高JIT水平【1】活用物与信息流通图的目的通过改善缩短LeadTime4取B工厂1-2-2取A工厂1-4-4集货,出货地2次/班一趟取货组装1次/班取取取归并仕
2、仕仕仕看板5张批次形成什么是物与信息的流程图?※物,信息(看板)是如何流动的?・・・某人因为某些意愿(或制约)移动了物与信息。物信息从哪里到哪里何时(timing)谁单位方法・找出何处有何种浪费(停滞)的道具LT16H52.现状把握方法6【2】物与信息流程图的画法用自己的眼睛现地现物地把握事实(同时调查现状是如何形成的)从后工序向前工序追溯组装焊接③集货方法⑤加工方法⑥工程内加工品与周期⑦搬运方法客户(纳入处)集货处出货处①销售信息④完成品材料的放置方式②纳入物流7①销售(发注)信息组装焊接③集货方法⑤加工方
3、法⑥工程内加工品与周期⑦搬运方法客户(纳入处)集货处出货处①销售信息④完成品材料的放置方式②纳入物流8①-2传达的频率?・看板周期or指示次数1-4-41次/周・e‐看板何时达到?①-3是否进行着平准化销售?・仔细调查是否有看板的变动(客户別、一趟运输数量、品番別)→其他行业的情况比较危险①-1信息如何传达?・看板或指示取送信取送信1-4-41次/日集货,出货处①销售信息客户(纳入处)9②纳入物流组装焊接③集货方法⑤加工方法⑥工程内加工品与周期⑦搬运方法客户(纳入处)集货处出货处①销售信息④完成品材料的放置方
4、式②纳入物流10纳入处A社公司中转站每趟递交看板集齐两趟分的看板,递交集齐2趟份量的出货品1-8-84趟②纳入物流②-1集货地,出货地之间是如何关联的。・集货地:订单品番一货车量的产品集齐放置处(放置多久?)・出货地:每趟取货时,往货车上装货的地点(何时出货?)・集货地与出货地是同一场所吗?相同:奇数趟・偶数趟有分开吗?(除此之外还有其他?)不同:另外进行出货作业指示吗?②-2如何运输至最终目的地?・直接纳入?中转站?中转站处的停滞呢?・每趟间隔平均吗?···确认时刻表8趟1-4-?11③集货方法组装焊接③集
5、货方法⑤加工方法⑥工程内加工品与周期⑦搬运方法客户(纳入处)集货处出货处①销售信息④完成品材料的放置方式②纳入物流12③-2转变为集货信息的方法以及时间・平准化or归结・何时开始取货,何时结束?③-3取货频率与取货量・决定生产速度・・・定量(1箱单位)=多次取货・多次取货・・・定时(每15分)③-1是否进行工程取货?・看板or指示 ・无(全部?)取指示表组装集货地取1趟份1箱单位平准化③集货方法1趟份13④完成品的放置方式组装焊接③集货方法⑤加工方法⑥工程内加工品与周期⑦搬运方法客户(纳入处)集货处出
6、货处①销售信息④完成品材料的放置方式②纳入物流14④-2还需调查完成品摆放的列数(种类),深度(在库量)④-1完成品的放置场是怎样的?・按品番或者顺序摆放还是其他方法?组装集货地取一趟份1箱单位平准化④完成品的放置方式按加工顺序排放?杂乱堆积?15①面向客户(组车厂)的最终工程(是否能按照需求时间产出)②工序合流处(需求种类是否排在前头?)③工序分流处(需求种类是否排在前头?)工程1工程2-1工程2-2③放置场的设置方法*后工序所需物品是否按照需求时间被领取?①④-3是否在必要场所设置了完成品放置处?工程3②
7、工程1工程2-1工程2-2③工程3②①(1)从物的流动面来说16工程1工程2⑥1班用2班用<1班生产><2班生产>生产形态相反的情况下也一样④-3是否在必要场所设置了完成品放置处?(2)从前后工序的实力差来看④工程能力较差的工程(因不良率高,会有一些安全在库・・・也需调查其内容)⑤段取实力较差的地方(批次生产・・・时间、次数)⑥有班差的地方(是否有在库+计划?)工程1工程2④工程3⑤*后工序所需物品是否按照需求时间被领取?17(3)从生产的LeadTime的面来看⑦生产的LT长的中途工序放置场的设置方法・在库
8、列数的确定方法①列数由种类决定②深度?・・・在库量如何决定?加工组装涂装焊接⑦加工组装涂装焊接约3.5H约1H1‐16‐6(约1H)④-3是否在必要场所设置了完成品放置处?*后工序所需物品是否按照需求时间被领取?18(1)通过品番表来看在哪里生产(2)按品番,分别用线连接各工序工程1工程A组装找出决定前后工序取货量的因素・・・量、设备制约、品质制约(配合度差?)工程2工程B④-4物的流动条件是由何决
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