小机润滑油系统.ppt

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1、戚宏龙嘉峪关市宏晟电热公司2×300MW机组小机润滑油系统教学杭汽300MW机组小机总貌2×300MW机组小机总貌第五章：小机油系统事故处理第一章：小机油系统简介第四章：小机油系统操作第三章：小机油系统流程第二章：小机油系统设备介绍第六章：小机挂闸过程第一章：小机润滑油系统介绍1.1小汽轮机在电厂中的作用1.2小机润滑油系统概述1.3小机润滑油的作用第二章：小机润滑油系统设备介绍1.1小汽轮机油箱概述1.2小机润滑油泵介绍1.3小机润滑油蓄能器1.4小机润滑油冷油器1.5温控阀1.6双联滤油器概述第三章：小机润滑油流程介绍1.1润滑油流程介绍1.2调

2、节油流程介绍1.3其他注意事项第四章：小机润滑油系统操作1.1小机润滑油系统启动1.2小机润滑油泵切换1.3小机润滑油系统停止1.4双联冷油器切换操作顺序1.5润滑，调节油滤网操作第五章：小机润滑油系统事故处理1.1油箱油质定期化验1.2小机润滑油泵母管油压波动1.3双联冷油器泄漏1.4油位油压同时下降1.5油箱温度升高第六章：小机挂闸1.1小机挂闸方法及挂闸的过程1.2小机打闸及相关内容1.3其他注意事项第一章：小机油系统简介小汽轮机是利用高/低压汽源驱动小机，小机带动给水泵转动，为锅炉提供连续的给水，来满足锅炉的用水。1.1小汽轮机在发电厂中的作

3、用小汽轮机（NK50/56/0）油系统用油为大机润滑油，作为高速旋转的机械设备，其径向轴承和推力轴承需要大量的油来润滑和冷却，在机组动静结合、高速转动的摩擦部位，供油的任何中断，都会引起严重的设备损坏。因此小机轴承必须有供油系统用于保证上述装置的正常工作。此外，小机润滑油系统还做为小机的调节油，即速关阀用油。1.2系统概述1.3润滑油系统的作用：建立油膜润滑循环换热其他系统油源小汽轮机前、后径向轴承，给水泵前、后后轴承及推力轴承在轴承中形成稳定的油膜，维持转子的良好旋转。转子的热传导、表面摩檫以及油涡流会产生相当大的热量，为始终保持油温合适，就需要一

4、部分油量来进行换热。调节用油，即速关阀用油盘车用油和顶轴油（已取消不用）第二章：小机润滑油设备介绍在整个供油系统中，油箱是储存小汽轮用润滑、调节等油，同时也是分离油中的水、气、消除泡沫和沉淀杂质的主要设备，油箱的实际容积约为：8.1m3，初始装油量约为：7.35m3，就能保证连续循环的油在油箱内有充分的停留时间。2.1小汽轮机油箱概述油箱是密封的，能防止水和尘土进入，底部是倾斜的，在最低点有泄放空口，保证能完全排放，油箱回油口安装滤网，对回油进行粗滤，保证油箱内部的清洁度。油箱内部有两道隔板，尽量使回油至主油泵的流程长，充分消除泡沫及沉淀杂质。油箱顶

5、部有两个人孔，在对应人孔处，安装有人梯，方便进入油箱内部，2.1.1小机油箱结构本系统设有两台供油泵，为一用一备，其中每台都具有即对调节系统又对润滑系统供油的能力泵的叶轮、泵体浸入油中，无底阀装置，另外还配有一台直流油泵，在事故的状态下自动提供汽轮机、给水泵的润滑用油，直流油泵提供的油不经过冷却器和滤网，直接提供给各轴承。2.2小机润滑油泵油系统配置蓄能器是为了稳定整个液压系统，尽管离心泵的特性能够基本保证系统的稳定。当汽轮机负荷大幅度变化时，油动机的耗油量是很大的。两台主油泵互为备用，发生切换时也会产生很大的油系统波动，蓄能器的作用将是至关重要的。

6、油系统通油后进行静态调试时应对蓄能器内所充的氮气压力进行检查，充气压力调整到0.6MPa2.3润滑油蓄能器本系统采用冷油器为管式冷冷油器，为卧式结构。冷却面积为30m2，能保证在冷却水进水温度低于38℃时，润滑油的油温低与48℃，两个冷油器顶部各有水侧放空气和油侧放空气，底部有水侧放水和油侧放油手动门、两冷：水在管内流动，油在管外流动。热油从进油口进入冷油器，通过隔板改变油流方向，提高油的流速，使油和管内的水进行充分的热交换，油从出油口出来时，变为符合要求温度的冷油。2.4双联冷油器温控阀安装在冷油器出口后的润滑油管路上，以维持润滑油出口温度稳定，保

7、持在46℃。正常温控阀分三路，一路经冷却后介质，一路未经冷却的介质，一路为温控阀出口。温控阀的阀头是用温度敏感的材料制作的，热胀冷缩，利用阀门开度控制冷热油的流量从而达到控制出口油温的目的。温控阀的工作原理是通过调配两路介质的流量比例来满足温控阀出口的介质温度，当介质温度低时走不经过冷却器的一路，介质温度高时走经过冷却器的那一路，以便达到温度控制，现不投温控阀，温控阀走旁路。2.5温控阀本系统中有两套滤油器分别为润滑油滤油器和调油滤油器，都为网式滤油器，每套由两个滤油器和一切换阀组装而成。工作时一个运行，另一个备用或清洗。油从三通切换阀的下面口进入滤

8、油器，从上面接出来，两个滤油器的结构原理一样，切换操作方法也相同。2.6双联滤油器概述注油门推力轴承的作用有