液压泵与电机的选用与维护.ppt

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1、液压泵与电机的选用与维护一、液压泵的选用二、电机的选用三、液压泵的故障及维护1、各类液压泵的特点齿轮泵外啮:对油不敏感，结构简单，造价低，脉动大，噪声大内啮:对油不敏感，结构简单，造价高，脉动小，噪声小叶片泵双作用:对油敏感，结构紧凑，不可变量，不受径向不平衡力，噪声小单作用:可变量，压力低，受径向不平衡力，噪声大柱塞泵压力高，可变量，对油敏感，噪声大一、液压泵的选用一、液压泵的选用2、各类液压泵性能指标值P37表2-33、各类液压泵性能比较及应用一、液压泵的选用一、液压泵的选用一、液压泵的选用4、选用原则是否要求变量要求变量选用变量泵；工作压力柱塞泵的额定压力最高；

2、柱塞泵压力31.5MPa～35MPa；叶片泵压力6.3MPa，高压化以后可达21MPa；齿轮泵压力2.5MPa，高压化以后可达25MPa工作环境齿轮泵的抗污能力最好；噪声指标双作用叶片泵和螺杆泵属低噪声泵；效率轴向柱塞泵的总效率最高。一般在机床液压系统中采用双作用叶片泵和限压式变量叶片泵；在工程机械、筑路机械、港口机械中采用齿轮泵；负载大、功率大的场合选用柱塞泵5、液压泵参数的选定1)压力P泵≥k压×P缸式中：P泵一液压泵所需要提供的压力，Pa,k压一系统中压力损失系数，取1.3~1.5P缸一液压缸中所需的最大工作压力，Pa2)流量Q泵≥K流×Q缸式中：Q泵—液压泵所需

3、输出的流量，m3/min。K流—系统的泄漏系数，取1.1~1.3Q缸一液压缸所需提供的最大流量，m3/min。一、液压泵的选用3)　在P泵、Q泵求出以后，就可具体选择液压泵的规格。选择时应使实际选用泵的额定压力大于所求出的P泵值，通常可放大25%。泵的额定流量略大于或等于所求出的Q缸值即可。5、液压泵参数的选定一、液压泵的选用负载小、功率小的机械设备多用齿轮泵、双作用叶片泵；精度较高的机械设备（如镜面磨床）可用螺杆泵、双作用叶片泵；负载较大又有速度换接的机械设备（如组合机床）可用限压式变量叶片泵；负载大、功率大的机械设备（如龙门刨床）可使用柱塞泵；辅助装置——送料、夹紧

4、等液压装置可使用齿轮泵。6、确定液压泵的具体结构一、液压泵的选用驱动液压泵所需的电动机功率可按下式确定：（KW）式中：PM－电动机所需的功率，kwp泵－泵所需的最大工作压力，MPa,Q泵－泵所需输出的最大流量，L/minη－泵的总效率。各种泵的总效率大致为：齿轮泵0.6~0.7，叶片泵0.6~0.75；柱塞泵0.8~0.85。二、电机的选用例一：已知某液压系统如下图所示，工作时，活塞上所受的外载荷为F=9720N，活塞有效工作面积A＝0.008m2，活塞运动速度v=0.04m/s。问应选择额定压力和额定流量为多少的液压泵？驱动它的电机功率应为多少?二、电机的选用例二如上

5、图所示的液压系统，巳知负载F=30000N，活塞有效面积A=0.01m2，空载时的快速前进的速度为0.05m/s，负载工作时的前进速度为0.025m/s，选取k压＝1.5，k流＝1.3η＝0.75。试从下列已知泵中选择一台合适的泵，并计算其相应的电动机功率。已知泵如下：YB-32型叶片泵，Q额＝32L/min，p额＝63kgf/cm2YB-40型叶片泵，Q额＝40L/min，p额＝63kgf/cm2YB-50型叶片泵，Q额＝50L/min，p额＝63kgf/cm2二、电机的选用三、泵的安装、调试、故障及维修1、齿轮泵安装：齿轮泵与电机必须有较高的同心度同轴度不得大于0.

6、1mm；倾斜角不大于1度刚度基础、法兰或支座都必须有足够的调试：用手转动联轴节，应感轻快，受力均匀检查泵的旋转方向,应与标牌所指示的方向一致检查卸荷回路，防止满载启动和停车检查安全阀是否在调定的许可压力上在排油口灌满油液以免泵启动时干摩擦损坏元件2min的空负荷运转，检查泵的运转声音和液流的方向溢流阀调到1.OMPa转动510min检查动作、外泄漏、噪声、温升等将溢流阀的压力调整至液压系统的安全保护压力运行三、泵的安装、调试、故障及维修1、齿轮泵故障现象原因泵不出油旋转方向是否正确；泵进油口滤油器是否堵油封被冲出受到轴向力；受到较大径向力压力不足油液不清洁、油粘度；泄漏

7、流量不足进油滤芯太脏，吸油不足；安装高度高于自吸高度；吸油管太细；吸油口接头漏气泵壳炸裂出油口堵死，压力无限上升；安全阀压力过高；发热超载；油脏，磨损加剧；出油管太细，流速过高；噪音大压力波动油位不足；泵体与盖间隙，吸入空气；泵体与盖间没放纸垫，产生硬物冲撞；泵轴与电机轴不同心三、泵的安装、调试、故障及维修1、齿轮泵修复：泵体的修复：可采用电镀青铜合金工艺来修复泵轴的修复：可采用镀铬工艺修复齿轮的修复：用油石去毛刺，再将啮合面调换方位适当对研，继续使用；可采用表面粘涂修补三、泵的安装、调试、故障及维修2、叶片泵安装：不同轴度不得大于0.1