Cimatron E 8.0中文版机械设计与加工教程 高级 教学课件 作者 谭雪松 张延敏_项目13.ppt

《Cimatron E 8.0中文版机械设计与加工教程 高级 教学课件 作者 谭雪松 张延敏_项目13.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、项目13曲面铣1明确常用传统曲面铣加工方法的种类和用途2明确【曲面铣-精铣所有】的用法和用途3了解曲面加工的一般过程和技巧4明确曲面铣的含义和用途项目实施体积铣常用于曲面粗加工，而曲面铣是在零件完成粗加工之后进行的精加工方式，一般情况下它是最终的刀具路径。曲面铣的驱动对象是曲面，生成的刀具路径仅在加工零件的表面上，有时需要用轮廓来界定加工范围。一、体积铣-粗加工环形铣1．新建编程文件2．调入模型3．创建刀具4．新建刀路轨迹5．创建毛坯6．创建粗加工程序（1）选择程序类型（2）选择刀具。（3）选择零件轮廓。（4）设置刀路参数

2、。（5）设置机床参数。（6）保存并计算。7．仿真模拟二、曲面精加工1．创建粗加工程序（1）选择程序类型。（2）选择刀具。（3）选择零件曲面。（4）选择边界。（5）设置刀路参数。（6）设置机床参数。（7）保存并计算。2．仿真模拟三、清角精加工1．创建粗加工程序（1）选择程序类型（2）设置刀路参数。（3）设置机床参数。（4）保存并计算。2．仿真模拟相关知识一、传统曲面铣方法1．3D步距（1）定义驱动对象。（2）主要刀路轨迹参数。2．平行切削（1）驱动对象。（2）主要刀路轨迹参数步进方式方向铣削角度3．毛坯环切4．环切5．层切层

3、切方式可以生成等高的刀具路径，刀具路径在同一高度上的环形曲面进行加工，切削完一层后，再降层进行下一高度的加工。【练习13-1】传统曲面加工练习1．新建编程文件2．调入模型3．创建刀具4．新建刀路轨迹5．创建毛坯6．创建粗加工程序（1）选择程序类型。（2）选择刀具。（3）选择零件轮廓。（4）设置刀路参数。（5）设置机床参数。（6）保存并计算。7．仿真模拟8．保存文件9．创建环切-3D精加工程序（1）关闭粗加工路径（2）选择程序类型。（3）选择刀具（4）选择零件曲面。（5）选择零件轮廓。（6）设置刀路参数。（7）设置机床参数。

4、（8）保存并计算。（9）仿真模拟10．创建平行切削精加工程序（1）关闭当前程序（2）打开前面编程文件。（3）关闭粗加工路径。（4）选择程序类型。（5）选择刀具。（6）选择零件轮廓。（7）设置刀路参数。（8）设置机床参数。（9）保存并计算。(10）仿真模拟。11．创建层切精加工程序（1）关闭当前程序。（2）打开编程文件。（3）关闭粗加工路径。（4）选择程序类型。（5）选择刀具。（6）选择零件轮廓。（7）设置刀路参数。（8）设置机床参数。（9）保存并计算。（10）仿真模拟二、精铣所有1．驱动对象2．走刀方式（1）环切。（2）平

5、行切削。（3）层切。（4）变量层（5）3D步距三、根据角度精铣1．水平区域加工2．垂直区域加工3．水平区域加工和垂直区域加工四、精铣水平区域【精铣水平区域】用于对零件上的平面部分进行加工，生成的刀具路径只加工在同一水平面上的区域。因为是平面加工，所以刀具应选择平刀或环行刀。【练习13-2】根据角度精铣和精铣水平区域练习1．新建编程文件2．调入模型3．创建刀具4．新建刀路轨迹5．创建毛坯6．创建粗加工程序（1）选择程序类型。（2）选择刀具。（3）选择零件轮廓。（4）设置刀路参数。（5）设置机床参数。（6）保存并计算。（7）仿

6、真模拟。7．顶面精加工（1）关闭对粗加工路径的显示。（2）选择程序类型。（3）选择刀具。（4）选择零件曲面。（5）设置刀路参数。（6）设置机床参数。（7）保存并计算。（6）仿真模拟。8．侧面精加工（1）关闭粗加工路径和顶面精加工路径。（2）选择程序类型。（3）选择刀具。（4）选择零件曲面。（5）选择边界。（6）设置刀路参数。（7）设置机床参数。（8）保存并计算。（9）仿真模拟9．水平面精加工（1）关闭粗加工和精加工刀具路径。（2）选择程序类型。（3）设置刀路参数。（4）保存并计算。（5）仿真模拟。练习与拓展项目小结曲面加工

7、严格遵循“先粗后精”原理，因此，曲面铣是在零件使用体积铣完成粗加工之后进行的精加工方式，通常是数控加工时的最终刀具路径。曲面铣的驱动对象是曲面，生成的刀具路径在加工零件的表面上，加工时可以根据需要使用轮廓来界定加工范围。在粗加工时，需要为曲面铣留下一定的加工余量。为了获得较高的加工质量和效率，曲面铣时除了采用常用的顺铣和逆铣外，还可采用混合铣。与体积铣相比，曲面铣的各类进给量参数都较小，创建的刀路轨迹密集，因而可以获得较高的尺寸精度和表面质量。综合练习