Siemens系统数控车加工工艺与技能训练 教学课件 作者 顾颂虞 20199-模块5高级工职业技能综合训练.ppt

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1、模块5高级工职业技能综合训练课题一螺纹综合件加工课题二圆柱配合件加工课题三圆锥配合件加工课题四螺纹配合件加工课题五球面配合件加工课题六复杂综合零件加工课题一螺纹综合件加工一、课题分析1．双线螺纹综合件图5.1双线螺纹综合件2．零件精度分析（1）尺寸精度（2）表面粗糙度二、课题实施操作一工艺设计•本课题涉及双线螺纹加工（见图5.2），加工步骤如下：（1）加工内孔至尺寸要求；（2）加工外形至尺寸要求；（3）加工外沟槽至尺寸要求；（4）加工双线螺纹至尺寸要求；（5）割断，去毛刺。图5.2螺纹综合件实体操作二加工实践操作三实践检测（自检任务书）•将课题操作过程及检测

2、结果的得分清况填入表5.3中。三、加工训练总结（1）从螺纹的粗加工到精加工，主轴的转速必须保持一常数。（2）在没有停止主轴的情况下，停止螺纹的切削将十分危险，因此螺纹切削时进给保持功能无效，如果按下进给保持键，刀具在加工完螺纹后停止运动。（3）在螺纹加工中，不使用恒定线速度控制功能。（4）在螺纹加工轨迹中，应设置足够的升速进刀段和降速退刀段，以消除伺服滞后造成的螺距误差。课题二圆柱配合件加工一、课题分析1．圆柱配合件2．零件精度分析（1）尺寸精度（2）表面粗糙度图5.5圆柱配合件一二、课题实施操作一　工艺设计（1）制定加工方案及加工路线。（2）工件的定位、装

3、夹。操作二加工实践•零件加工步骤如表5.4所示，零件加工参考程序如表5.5所示。操作三实践检测（自检任务书）•将课题操作过程及检测结果的得分情况填入表5.6中。三、加工训练总结•本课题涉及圆柱体配合，如图5.7所示。•孔的尺寸为40+0.0250mm。•轴的尺寸为40 −0.009−0.025mm。•从公差带看，该配合为间隙配合，因此在加工的时候对于小件上的孔40加工到40.02mm，大件上的40的轴加工到39.98mm，从而保证孔、轴为间隙配合。图5.7圆柱配合件实体课题三圆锥配合件加工一、课题分析1．圆锥配合件图5.12圆锥配合件一2．零件精

4、度分析（1）尺寸精度（2）表面粗糙度二、课题实施操作一　工艺设计•本课题涉及圆柱、圆锥面两个配合（见图5.13）。•加工步骤：（1）加工件二的外锥体，将圆柱尺寸22−0.01−0.04mm加工到21.97mm（外圆锥的角度和尺寸机床保证）；（2）加工件一内孔，将内孔尺寸22+0.0210mm加工到22.02mm保证轴、孔间隙配合。图5.13圆锥配合件实体操作二加工实践三、加工训练总结（1）刀具的刀尖位置必须与工件的旋转中心等高，否则将影响圆锥的直线度，不论偏高还是偏低都将影响内外圆锥的配合。（2）用涂色法修内孔锥度。•在工件表面顺着圆锥素线薄而均匀地

5、涂上周向均布的3条显示剂（可以用水笔）。•加工时用单段方式，加工至26.307 7处，然后手动将镗刀移出。课题四螺纹配合件加工一、课题分析1．螺纹配合件图5.21螺纹配合件2．零件精度分析（1）尺寸精度（2）表面粗糙度二、课题实施操作一　工艺设计•本课题涉及内、外螺纹配合，如图5.22所示。图5.22螺纹配合件实体•加工步骤：（1）加工件二的外螺纹，将外螺纹尺寸M30 × 1.5加工合格；（2）加工件一内孔，将内螺纹M30 × 1.5加工合格；（3）将件二的外螺纹与件一的内螺纹相配，直至全部拧进配合为止。•加工实践•零件加工步骤如表5.10所示操作三实践检测

6、（自检任务书）•将课题操作过程及检测结果的得分情况填入表5.12中。三、加工训练总结（1）从螺纹的粗加工到精加工，主轴的转速必须保持一常数。（2）在没有停止主轴的情况下，停止螺纹的切削将十分危险，因此螺纹切削时进给保持功能无效，如果按下进给保持键，刀具在加工完螺纹后停止运动。（3）在螺纹加工中，不使用恒定线速度控制功能。（4）在螺纹加工轨迹中，应设置足够的升速进刀段和降速退刀段，以消除伺服滞后造成的螺距误差。课题五球面配合件加工一、课题分析1．球面配合件图5.30球面配合件一2．零件精度分析（1）尺寸精度（2）表面粗糙度二、课题实施操作一　工艺设计•圆柱、球

7、面配合加工步骤：（1）加工小件，将圆柱尺寸24−0.007−0.021mm加工到23.98mm，同时保证SR20的精度要求；（2）加工大件内孔，将内孔尺寸24+0.0210mm加工到24.02mm，保证轴、孔为间隙配合，通过修调SR20的精度来配合总长mm，同时保证球面的接触面积。图5.31球面配合实体操作二加工实践•零件加工步骤如表5.13所示操作三实践检测（自检任务书）•将课题操作过程及检测结果的得分情况填入表5.15中。•球面常用的检测方法有以下两种。（1）用样板检查（2）用千分尺测量图5.32样板检测圆弧图5.33千分尺检测圆弧三、加工训练总

8、结1．半径补偿•现代数控系统一般都有刀具圆角半径补偿