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时间:2020-03-07
《ProENGINEER Wildfire 4.0应用与实例教程 教学课件 牛宝林 10.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、10.1数控编程技术及后置处理第10章数控加工与Pro/NC基础10.2Pro/NC基础10.3Pro/E数控加工一般过程10.4综合实例——端盖第10章数控加工与Pro/NC基础10.1数控编程技术及后置处理10.1.1数控编程基本知识按照编程自动化程度,数控加工程序编制方法分为手工编程与自动编程两种。1.手工编程手工编程是指从零件图纸分析、工艺处理、数值计算、编写程序、直到程序校核等步骤,均由人工完成的全过程。2.自动编程自动编程是指在计算机及相应软件系统的支持下,自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。第10章数控加工与Pro/NC基础10.1.
2、2Pro/NC基础知识1.计算机辅助设计(CAD)计算机辅助设计(CAD)主要用于生成数控加工中的工件几何模型。在Pro/E中,工件几何模型的建立有3种途径来实现。(1)由系统本身的CAD造型建立工件的几何模型。(2)通过系统提供的DXF、IGES、CADL、VDA、STL、PARASLD和DWG等标准图形转换接口,把其他CAD软件生成的图形转换为本系统的图形文件,实现图形文件的交换和共享。(3)通过系统提供的ASCII图形转换接口,把经过测量仪或扫描仪测得的现实数据转换成Pro/E的图形文件。2.计算机辅助制造(CAM)计算机辅助制造(CAM)的主要作用是生成一种通用的刀具路径
3、数据文件(即NCL文件)。在加工模型建立后,即可利用CAM系统提供的多种形式的刀具轨迹生成功能进行数控编程。可以根据不同的工艺要求与精度要求,通过交互指定加工方式和加工参数等,生成刀具路径文件(即NCL文件)。第10章数控加工与Pro/NC基础3.后置处理(NCPOST)后置处理(NCPOST)是为了将生成的NCL文件转换为数控系统可以识别的NC代码,一般简称为后处理。系统生成的刀具路径不能用来控制数控机床的运动而实现加工,需要通过后置处理产生数控代码来控制数控机床的运动。因此,在实际进行数控加工之前必须对这些刀具路径文件进行后置处理,以创建加工控制数据文件(MCD文件),从而控
4、制数控机床的运动。第10章数控加工与Pro/NC基础10.2Pro/NC基础10.2.1启动Pro/NC图10-1新建Pro/NC文件第10章数控加工与Pro/NC基础10.2.2菜单管理器1.制造模型“制造模型”,通常又称为加工模型。2.制造设置“制造设置”主要完成加工工艺设置,如机床、刀具以及参数设置等。图10-3菜单管理器第10章数控加工与Pro/NC基础3.处理管理器“处理管理器”主要对加工工艺进行集中管理,如机床、刀具、夹具以及参数设置等。4.加工“加工”是一个重要的选项,主要加工“操作”和“NC序列”等。5.CL数据“CL数据”主要对刀具路径数据进行操作,包括:输入刀
5、具路径文件、输出刀具路径文件、编辑刀具路径文件、检验刀具路径文件、刀具路径文件后处理等。图10-4制造工艺表第10章数控加工与Pro/NC基础10.3Pro/E数控加工一般过程图10-5Pro/NC加工制造流程第10章数控加工与Pro/NC基础10.3.1创建制造模型1.制造模型菜单管理器2.装配参照模型图10-6“制造模型类型”菜单管理器第10章数控加工与Pro/NC基础10.3.2创建工件1.创建工件模型(1)自动工件。(2)装配工件。(3)继承方式。(4)合并方式。(5)手动方式。2.修改工件模型图10-13“修改工件模型”对话框第10章数控加工与Pro/NC基础10.3.
6、3机床设置图10-14“机床设置”对话框在Pro/NC中,加工机床信息的设置集成在操作设置中。进行数控加工时,必须设定机床信息,它主要包括以下3方面内容。(1)机床名称、加工类型和轴数。(2)机床的一般参数,如主轴转速、进给率、刀具、注释信息等。(3)输出定义、后处理器选项、主轴以及冷却液状态等。第10章数控加工与Pro/NC基础10.3.4刀具设置在整个加工程序的参数设计过程中,刀具和刀具参数的设计是相当重要的。不同的加工方法、不同的加工对象所选择的刀具和刀具参数有可能不同,因此必须正确选择刀具及参数,否则可能造成无法生成加工路径等错误。图10-15“刀具设置”菜单管理器图10
7、-16“刀具设定”对话框第10章数控加工与Pro/NC基础10.3.5夹具设置夹具在制造中起定位和夹紧工件的作用。要在制造过程中使用夹具,必须首先为制造模型定义夹具,由于夹具设置中包含夹具组件信息,所以必须定义每个制造模型的夹具设置。图10-23“操作设置”对话框图10-24“夹具设置”对话框第10章数控加工与Pro/NC基础10.3.6设置加工零点对于数控加工,坐标系是必不可少的。坐标系用于定义工件在机床上的方向。它不仅是Pro/NC的加工原点,也是生成CL数据的原点(0,0,
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