品质专业基础知识培训.ppt

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1、品质专业基础知识培训目录品质的定义品质各种专业术语简称抽样水准（AQL）品质各岗位的职责品质常用工具数据处理与分析基础（CPK）品质异常的处理流程法（8D）品质专业基础知识培训品质的定义：品质是一组固有特性满足客户要求的程度。通俗讲：1、产品的品质就是产品满足使用功能的特性。一个生产企业是不可能不考虑成本而无穷尽的追求高品质的，所以对于一个企业来说品质就是客户的要求，只要能使客户满意就是高品质。2、产品应该争取在同企业中各方超越其他，才能做到高品质。品质专业基础知识培训品质各种专业术语简称：品质专业基础知识培训抽样水准（AQL）:一次抽检方案：是最

2、简单的计数抽样检验方案，通常用(N，n，C)表示。即从批量为N的交验产品中随机抽取n件进行检验，并且预先规定一个合格判定数C。如果发现n中有d件不合格品，当d≤C时，则判定该批产品合格，予以接收;当d>C时，则判定该批产品不合格，予以拒收。例如，当N=100，n=10，C=1，则这个一次抽检方案表示为(100，10，1)。其含义是指从批量为100件的交验产品中，随机抽取10件，检验后，如果在这10件产品中不合格品数为0或1，则判定该批产品合格，予以接收;如果发现这10件产品中有2件以上不合格品，则判定该批产品不合格，予以拒收。品质专业基础知识培训品

3、质专业基础知识培训品质专业基础知识培训品质各岗位的职责：IQC岗位职责简述1）对原材料.外购件等来料进行检验，防止不合格物料流入生产线.2）明确接收标准，认可签办，资料进行对比，核对收货3）严格按照AQL（0.65）执行抽样4）跟进车间反馈信息，有必要时到仓库复检5）当判定不合格需要退货时，必须由上级复核确认，并提供不良品样板.来料异常反馈检验报告交于相关部门，并要求签名.6）做好产品的标识，盖印，签名等.7）规范报告的填写，并禁止使用涂改液8）保管好本部门样板，资料检测设备，并对查验现场给以整理，品质专业基础知识培训9）从接到仓库员送货单时起，三

4、天之内完成对该订单的检验，不得延期10）做好每一件供应商的品质统计分析，周报，月报，并报告主管，对供应商进行评估，出具体的评估报告，11）IQC是对外窗口，IQC人员必须树立良好的形象，礼藐待人，廉洁办公。12）对不合格品进行标识－隔离－评审－处理”等措施.13)努力配合各个部门工作，IPQC岗位职责简述:就是过程检验，目的是为了防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此，过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素（如4MIE）。实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多

5、个要素出现变异导致，因此，过程检验可起到两种作用品质专业基础知识培训1）首件检验:首件检验也称为“首检制”，长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。通常在下列情况下应该进行首件检验：1.一批产品开始投产时；2.设备重新调整或工艺有重大变化时；3.停产超过1天时间4.轮班或操作工人变化时；5.材料发生变化时。6.新機器、新模具7.设备、模具维修后首检的准备

6、工作：1.相关应的图纸，BOM表，相关资料品质专业基础知识培训2.要用到的量具，测试机3.相关产品的经验首件检验的数量：1.尺寸检查：每个位置不少于1PCS2.外观检查：每个位置不少于3PCS3.压合及强度试验：每个位置不少于1PCS对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数量的样品。首件检验一般采用“三检制(专检、互检、自检)”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检，检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止。

7、2）巡回检验:巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生异常状态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作：品质专业基础知识培训1、停止生产，寻找工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状2、对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序。巡回检验是按生产过程的时间顺序进行的，因此有利于判断

8、工序生产状态随时间过程而发生的变化，这对保证整批加工产品的质量是极为有利的。为此，工序加工出来的产品应按加工的时间顺序存放