福田汽车变频技改方案.doc

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1、'ALPHA湖北福田汽车风机变频改造方案一、系统概述贵公司供风系统有10台37KW的低压风机组成,及空调排风由2台75KW.系统在设计时是针对机组满负荷运行来设计的，并考虑了富余，各风机的出力也是按最大量来设计的的，而现在的工况是风机风门开度不大，在整个系统运行时存在着严重的“大马拉小车”的现象。为了解决这种现象，节约能源，提高经济效益，有必要对现有系统进行变频改造。二、变频改造节能原理。变频调速可以实现交流电机大范围内的无级平滑调速，在运行过程中能随时检测电动机的负载情况，自动调整功率输出，使电机始终处于最佳运行状态，在整个调速范围内均有很高的效率，节能效

2、果明显。在交流异步电动机的诸多调速方法中，变频调速的性能最好，调速范围大，静态性能好，运行效率高。采用变频器对异步电动机进行调速控制，由于使用方便、可靠性高并且经济效益显著所以得到广泛应用。采用变频器对异步电动机进行调速控制，异步电机的同步转速，即旋转磁场的转速为n=60f7p,改变异步电机的供电频率，可以改变其同步转速，实现调速运行。对异步电动机进行调速控制时希望电动机的主磁通保持额定值不变。磁通太弱，铁心利用不充分，同样的转速电流下，电磁转矩小，电机负载能力下降;磁通太强，则处于过励磁状态，使励磁电流过大，这就限制了定子电流的负载分量，使电动机过热，负载

3、能力也不下降。异步电动机的气隙磁通（主磁通）是定、转子合成磁动势产生的。三、风机变频节能方案及功能序并、名称型V功率（千瓦）单价数量总价1变频调速器ALPHA3300-3037G37KW102变频调速器ALPHA3300-3075P75KW2总计注：本公司产品132KW以下为箱机，160KW以上为柜机，柜机尺寸660x600X180（mm）,若箱式机需装入GGD控制柜中，则每台控制柜需另加配置及器件合计8000元/台左右。湖北福田汽车厂抽风机37KW,额定电流72A;湖北福田汽车厂空调引风机75KW,额定电流250A;四、供风风机运用变频节能分析。风机使用变

4、频器前后指标对比指标时间电机功率（KW）工作电流（A）功率因数凤门开度（%）使用前37Q600.8580使用后37<380.98100使用前75«1280.8540使用后75<780.98100正常生产时排风机电流可以从原来工作电流基础上下降22-50A左右，电源工作频率由原来的工频50HZ,下降到38-44HZ,设备运行平稳，电机运行噪声低另外由于排风机是在阀门开度100%时慢速启动，故启动电流低，估也就没有以往的尖啸声和振动。五、改造后受益1）节能效果显著，经济效益可观根据对贵公司的实际工况的了解，抽风机及排风机有较大的富余，变频改造后节电效果显著，节电

5、率估计可达40%左右，经济效益可观。2）改善贵公司的用电状况变频改造后，风机电机的启动均由变频软启动，消除了原启动系统启动时对电网的冲击，新系统的功率因数可达0.98,效率可达0.98,系统工作电流大为减小，线跆4员耗也大为减少，改善了工厂用电的状况。3）减轻工作人员的劳动强度变频改造后提高了整个系统的自动化水平，风压下降以及软启动延长了设备的使用寿命，减少了设备的故障率，丸丸减轻了工作人员的劳动强度。O节电率计算公式：节电率P=1-（Hzl/HzO）（注：Hzl为实际工作频率；HzO工频）♦当Hzl为42Hz时，则节电率P=1-（42/50）=40%;♦节

6、电效益计算：节电率按40%计算（以75KW计算）每天：75x40%=30KW/小时x24小时=720KW/天每月:720KW/天x30天=21600KW/月♦按每KW/小时为0.5元/KW.H,则：21600KW/月x0.5元=10800元/月综上述计算，安装75KW变频器使用后，7-8个月即可收回投资成本。变频器节能计算1电机学n=Fx60(1-&)/P极注：n为电机的转速，P为电机的极对数，&为电机的转差率.F为电机的工作频率2;流体力学Q1/Q2=N1/N2=Pl/P2=(nl/n2)2N功1/N功2=(nl/n2)3Q为流量，P为风压，N为电机的转速

7、，N功为电机的轴功率电机转速与电机的工作频率成正比则：nl/n2=Hzl/Hz23;电机节电率P节=1-(N功1/N功0)=1-(nl/n2)3=1-(Hzl/HzO)3以75Kw为例：用功率计算：N=^3*1^*008/=1.732x128x380x0.85=71.6Kw用变频后实际功率N=V3*I*U*Hzl/HzO*cosf=1.732*78*380*42/50*.95=41.6Kw节省71.6-41.6=30Kw节电率P节=30/71.6=0.418=41.8%