环境改造方案改.doc

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1、环境改造方案华油钢管公司一分厂是一个老车间，经过多次设备改造和技术革新逐步完善了工艺流程，提高生产能力。由于受现场空间影响设备比较拥挤，空间比较狭小，在生产过程中会产生大量的粉尘、烟尘、灰尘、焊头和成型岗位比较明显。虽然经过多次治理，但效果一直不太理想，于是我们决定对成型、焊头岗位进行一次彻底环境改造。一、现场环境危害因素：（一）粉尘类别：1等离子烟尘；2焊剂粉尘；3铁锈锈尘（二）粉尘产生部位：1、生产流程中需要对钢管进行等离子切割，在切割时会产生大量的烟尘。2、在焊接钢管时内焊、外焊、使用的焊剂会有大量的粉

2、尘、灰尘飘散在空气中。3、在带钢进入递送机前有三条清扫带，主要目的是清扫铳边机过后散落在带钢上的铁屑，同时把带钢上的粉尘、锈尘、扫起来散到空气中。4、在打扫清扫带周围地面铁屑时把落到地面的一层细小的灰尘、锈尘、粉尘、扬起散到空气中，会被现场工作的员工吸入到身体内，造成伤害，同时会飘落在设备上。二、现场环境造成的危害：1、对人的伤害：由于现场的空气中始终混杂着大量的灰尘、锈尘、粉尘、使操作人员工作一天下来，身上会飘落一层灰尘，虽然有防护措施带着防尘口罩，但是鼻孔内还是黑黑的,细微的粉尘还是能吸入体内，造成伤害。

3、在现在以人为本的思想下，任何发展都不能以牺牲人的健康为代价。所以我们必须对现场进行环境改造。2、对设备伤害：车间里大部分都是液压设备，粉尘、灰尘太多会造成液压系统很多故障，女口：液压油污染、各种控制阀的卡死，油泵和油缸的故障。液压故障本身存在复杂性、隐蔽性、难判断性，每次出现故障进行维修时都会造成停车。严重影响了生产，降低生产作业率。以递送机液压站为例因为灰尘太多造成故障停车：2012年380分钟、2013年243分钟，如果停车这些时间用来生产钢管，经济效益是十分可观的。3、对环境污染：这些灰尘、粉尘、烟尘飘

4、在空气中，对空气环境造成严重污染。三、方案实施：1、根据现场实际情况在机组南侧空地角落安装两台型号为Y160L-2的高压风机，电机为1&5千瓦。其中一台用外径350mm的软管连接通往成型、焊头处。另一台用两个外径lOOnini的硬管连接通往精铳过后的带刚处。2、等离子烟尘处理：为避免在等离子切割钢管时产生的大量烟尘扩散到空气中并且要集中回收。在钢管的一端安装风管，管线安装型号：2W-200-20的电磁阀，风管的通断由电磁阀控制。等离子和电磁阀控制开关并到一起，当等离子开始切割时电磁阀打开把等离子切割时产生的烟

5、尘吹向另一端，另一端是上述安装好的风机连接过来的装有罩子的吸风管，吸风管有足够的吸力能把烟尘全部吸走，避免烟尘扩散到空气中。3、3.1设计制作铁屑焊剂回收机，制作400mm大小吸嘴连接在风机上，在焊头换导电嘴和成型换辐子时，用风管吹焊剂和灰尘改为用风管吸。铁屑焊剂回收机避免灰尘、粉尘杨起。如图3.2用铁屑焊剂回收机清扫机组带钢下面铁屑和灰尘时同样使用400mni吸嘴连接外径100mm软管采用吸的方法。在使用过程中铁屑落到回收桶里，再集中处理。4、4.1、递送机前清扫带处，安装粉尘、灰尘回收装置，从上述安装好的

6、风机处，连接外径10Omni的吸风管。将吸风管对准清扫带扫出的方向将扫起的灰尘、粉尘全部吸走4.2、制作长度为800mm的鸭嘴型吸嘴，通过外径lOOnini的管线连接到上述安装好的风机上。吸风嘴用两根弹簧固定在带钢两侧的架子上，吸风嘴下侧装有两个辐轮，当吸风嘴放在带钢上工作时辐轮会随着带钢的移动而转动，由于是弹簧连接所以会随着带钢波动而波动，不会造成带钢的划伤。把清扫带改为吸铁屑机，不但吸走了铁屑还吸走了带钢上的灰尘，和粉尘。由于埋弧机组带钢最大宽度为1550伽,可以制作两个800mm的吸嘴并排使用。5、将两

7、台风机出口连到一起，所有回收都装有灰尘过滤器，经过过滤后的空气排放到厂房外。四、方案实施后的预期效果：通过这些改造使现场环境达到标准，员工在一个干净整洁的环境中工作，保障员工身体健康，设备不在受到灰尘、粉尘的污染，减少了故障率，提高生产效率。