高炉操作制度及冷却制度.doc

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1、高炉操作制度及冷却制度　　1、装料制度:　　（1）高炉内煤气分布要保持边缘和中心两条通路，边缘的CO2％比中心的CO2％低1％～3％。　　（2）装料制度的主要内容和一般规律如下A、当原燃料质量改善，冶炼强度较高，中心气流发展时可适当扩大矿批；当炉况不稳或低冶炼强度操作时，应缩小矿批。　　B、在一定范围内，提高料线疏松边缘，降低料线则加重边缘。　　（3）矿石类炉料装入炉内顺序应是锰矿、萤石、矿石、烧结矿或球团矿，熔剂应避免加在边缘，碎铁块应加在一批料的中间，以保护装料设备。　　（4）在一定的冶炼条件下，基本合适的装料制度找到后，要尽量稳定，调剂

2、装料制度时，尽量固定几个因素，变动一个因素。　　（5）采取加重或发展边缘的装料制度时，应循序渐进，并相应调整焦碳负荷，而且要防止边缘过重或过轻。　　（6）高炉需要加空焦时，三批以内由工长决定，五批以内由炉长决定，五批以上由主管厂长决定。　　（7）每次计划检修时，由炉长或当班工长检验。　　避免单料尺工作，单料尺工作需向厂调汇报，严禁无料尺工作，若发生低料线情况，应设法在一小时内赶上料线，控制炉顶温度不超过350℃。　　（8）炉顶装料设备的工作情况每周炉长要检查两次，填写设备档案，若发生故障超过两小时应向厂调汇报，应采取补救措施适当减轻焦碳负荷。

3、　　2、送风制度:　　（1）在一定的冶炼条件下，选择适宜的风口进风面积和鼓风参数，获得合理风口风速，鼓风动能，使炉缸工作均匀、活跃、煤气初始气流分布合理。　　（2）高炉下部的调剂一般顺序喷煤、风温、富氧、风量。　　（3）风量的调剂在炉况顺行安全生产的前提下，力求用较高的冶强操作，并保持风量稳定A、在下列情况下，可适当增加风量，加风的速度应考虑高炉接受风量的能力而定a)高炉未达到正常风量或减风原因消除时。　　b)短期休风后的复风，风量应迅速恢复到休风前的水平。　　c)长期休风后的复风风量大小，要视具体情况确定，同时应堵部分风口，随风量的增加而逐

4、个捅开风口。　　B、在下列情况下应减少风量，高炉减风时可一次减到所需水平。　　a)连续两小时料速显著超过正常时。　　b)严重管道行程时，连续崩料或难行时。　　c)风压超出正常，顺行情况变差，降低风温无效时。　　d)出现炉冷征兆时。　　e)料线低于三米，估计一小时内无法赶上正常料线或炉顶温度超过500℃。　　f)渣铁出不尽，炉缸内积存渣铁过多或有其它不安全因素时。　　g)冷却水压低于3.5Kg时。　　h)由于原燃料质量明显变差或供料不正常时。　　i)风压超出正常，顺行情况变差，减少喷吹、富氧、风温等无效时；高喷吹突然停喷，时间较长，且轻负荷料未

5、下达时。　　C、下列情况应排风，排风时应注意防止风口灌渣，不准将风压降至低于30Kpa出渣出铁失常、坐料、休风操作、发生直接影响生产的设备事故或动力事故时。　　（4）风温调节在炉况能够接受，设备条件允许的情况下，风温应尽可能稳定在高水平上。　　提高风温的速度一定要平缓，每次提高不超过40℃。　　在原风温使用水平不高时，每小时可提高两次，当需要降低风温时，可一次减到需要水平。　　A、下列情况，应提高风温a)风压逐渐降低，炉温向凉时。　　b)料速超出正常，但进程尚顺。　　c)加重焦碳负荷，准备利用风温，在重负荷下达风口2—4小时逐步提高风温。　　

6、d)为了提高生铁含硅量，而高炉能接受风温。　　e)当喷煤量增加，需要热补偿时。　　B、下列情况应降低风温a)炉温过高时，调整负荷料下达尚早时。　　b)出现难行或崩料，而炉温足够时。　　c)复风后炉况需要时。　　3、造渣制度和炉况热制度:　　（1）冶炼不同的铁种的炉渣制度碱度如下炼钢铁R21.05～1.　　18、MgO8～12％；铸造铁R21.0～1.15；当渣中MgO8～12％时，R2可控制中下限；当渣中Mgo<8％，R2应控制中上限。　　（2）下列情况应调整或校正碱度原燃料成分变动时、改变铁种时、处理炉况需要时。　　（3）稳定热制度是保持高

7、炉顺行，保证产品质量的重要环节，要求相邻两炉铁含硅量波动应小于±0.2％,生铁含硅应视炉况而定,日指标应做到小于0.45％。　　（4）严禁低炉温,高碱度操作。　　　　内容仅供参考