合成氨巡检制度范文.doc

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1、合成氨巡检制度范文　　合成氨巡检规程脱硫转化工序一．巡检路线中心控制室→锅炉给水泵→加药装置→夹套水泵→夹套水储水罐→夹套水冷却器→燃料天然气缓冲罐→加热炉→铁锰脱硫槽→氧化锌脱硫槽→蒸汽分离器→转化废锅→天然气预热器→气气换热器→脱氧槽→脱硫塔顶部平台→天蒸混合加热器→富氧空气加热器→鼓风机→引风机→转化气三通→输气管→　　一、二段炉二楼→一二段炉三楼→一二段炉四楼→中控室。　　二．巡检内容1.检查锅炉给水泵的油位、机封冷却以及压力、电流情况，看是否有异常情况，并做好记录。　　2.检查各加药装置是否运行正常，管线、阀门是否正常。　　3.检查夹套水泵运行是否正常，夹套水冷却器是否

2、运行正常，并做好记录。　　4.检查蒸汽、天然气、空气、氧气阀门、控制点是否正常，若发现异常，及时汇报并做好记录。　　5.检查燃料气系统是否运行正常，是否有泄漏，若发现异常，及时汇报及时处理，并做好记录。　　6.检查鼓风机、引风机油位、电流、是否正常，运行是否稳定，对异常情况及时汇报及时处理并做好记录。　　7.检查加热炉燃烧情况，炉膛风压情况是否正常，若发现异常，及时汇报及时处理，并做好记录。　　8.检查脱硫系统、气气换热器、天然气预热器、脱氧槽及其管道、阀门、控制点是否有泄漏，是否有运行异常情况，若发现问题及时汇报并处理。　　10.检查废锅液位情况、压力情况、管线阀门是否有泄漏，

3、若有异常及时处理及时汇报，并做好记录。　　11.检查一二段炉接管、法兰、控制点是否正常，若有异常情况及时处理及时汇报，并做好记录。　　12.低变气放空、甲烷化放空、中变气放空、转化气放空是否有泄漏，阀门是否关严。　　净化工序一．巡检路线中控室→中变炉→甲一换热器→中变废锅→锅炉给水预热器→低变炉→甲烷化炉→甲二换热器→甲烷化水冷器→甲烷化分离器→冷凝水泵→半贫液泵→溶液泵→贫液泵→净化气分离器→闪蒸器→吸收塔→再沸器→再生塔→溶液槽→地下槽→二氧化碳分离器→冷凝液储槽→溶液过滤器→溶液换热器→溶液冷却器→低变气第一分离器→低变气第二分离器→净化气分离器→净化气冷却器→低变气给水预

4、热器→半贫液冷却器→二氧化碳冷却器→低变气废锅→脱盐水预热器→富液预热器。　　二．巡检内容1.检查中变炉、甲一换热器、锅炉给水预热器低变炉的各个管、线、阀是否有泄漏、开关是否正常。　　控制点是否准确可靠。　　若发现异常及时汇报及时处理，并做好记录。　　2.检查中变废锅液位、压力是否正常，管线阀门是否正常。　　3.检查甲烷化炉、甲二换热器、甲烷化分离器、甲烷化水冷器的管线阀是否有泄漏，运行是否正常，各控制点是否准确可靠。　　4.检查冷凝液泵、贫液泵、半贫液泵、溶液泵的油位是否正常，机封冷却水是否正常，电机电流、轴承轴瓦温度是否正常，备用泵是否完好备用，并做好记录。　　5.检查闪蒸槽

5、、脱碳塔、再生塔、第　　一、二低变气分离器、冷凝液储槽液位是否正常，压力、温度是否正常，管线、阀门、法兰是否有泄漏，MDEA溶液是否回收到地下槽。　　6.检查溶液过滤器、二氧化碳分离器、净化气分离器的液位、法兰、管线、阀门是否有泄漏，净化气放空是否关闭好，是否有内漏，各设备压力、温度是否正常。　　7.检查溶液换热器、溶液冷却器、半贫液冷却器、净化气冷却器、冷却水调节情况是否正常，管线、阀门、法兰是否有泄漏，阀门开关是否正常。　　8.各设备排污情况是否正常，是否有堵塞。　　9.低变气废锅液位、压力是否正常，管线、阀门是否有泄漏，是否处于正常开关位置。　　10.脱盐水预热器、富液预热

6、器、二氧化碳冷却器是否运行正常，管线、法兰是否有泄漏。　　11.地下槽液位是否正常，是否有泄漏，溶液储槽阀门开关是否正常。　　合成工序一．巡检路线;中控室→新鲜气进气缓冲罐→新鲜气出气缓冲罐→循环气进口分离器→循环气出口缓冲器→油过滤器→合成塔一进→电炉→合成冷交换器→合成塔二进、二出→合成废锅→合成水加热器→塔前预热器→合成水冷器→补充气分离器→一级氨冷器→一级氨分离器→二级氨冷器→二级氨分离器→液氨闪蒸器→液氨换热器→高压洗氨塔→气水分离器→　　一、　　二、　　三、四级膜分离器→U型加热器→氨回收冷却器→高压水洗泵→低压洗氨泵→软水储槽。　　二．巡检内容1.检查新鲜气进气缓冲

7、器、新鲜气出气缓冲器、循环气进口分离器、循环气出气缓冲器的管、线、阀、法兰是否处于正常状态，是否有泄漏，排污是否按时排放。　　2.循环气油过滤器压差是否正常，管线、阀门、法兰是否处于正常状态，是否有泄漏。　　排污是否正常，是否按时排放。　　3.检查合成塔四通各个接口、电炉小盖、冷激接口是否有泄漏。　　冷激阀门是否处于正常开启状态，是否有泄漏。　　4.检查冷交、水加、塔前预热器、水冷却器的管线、阀门、法兰是否正常，是否有泄漏。　　5.检查合成废锅液位是否正常，加水、蒸汽管线阀门、法