常减压装置简介.ppt

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1、常减压蒸馏装置简介讲课人：王武海目录一、简介二装置图片三、工艺流程简图四、原油电脱盐简介五、初馏塔六、常压蒸馏七、减压蒸馏八、加热炉简介九、重点内容小结简介常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置。主要包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。实际装置图片工艺流程简图电脱盐工艺流程简图原油电脱盐简介一、原油电脱盐的工序包括：(1)脱盐前水洗。用于除去原油中溶于水的酸（Sour）、碱（alkali）、盐(salt)等无机物。(2)沉淀(Precipitation)。某些不溶于水的杂质，可以吸附在固体颗粒表面或聚集在水滴表面，

2、随固体物或水滴一起沉淀，与油分离。(3)破乳（Demulsification）。通过向原油中加入破乳剂，使水和杂质更有效的分离。原油电脱盐简介在油中表面活性物质（如环烷酸、胶质、沥青质等）分散在水滴的表面，使水滴稳定地分散在油中，从而阻止了水滴的聚集。因此，脱水的关键是破坏乳化剂的作用，使油水不能形成乳化液，细小的水滴就可以相互聚集成大的颗粒、沉降，最终达到油水分离的目的。原油中的盐类大部分是溶于所含的水中，所以，脱盐脱水是同时进行的。原油电脱盐简介二、破乳的方法：1.化学破乳法：针对乳状液的性质，加入相应的化学破乳剂，可将稳定的乳状液转化为不稳定的状态，从而达到脱盐脱水的目的

3、。破乳剂本身也是表面活性物质，但它的性质与乳化剂相反，它是水包油型表面活性剂。破乳剂的破乳作用是在油水界面进行的。它能迅速浓集于界面，与乳化剂相竞争，夺取界面位置而被吸附。原有的比较牢固的吸附膜被削弱甚至破坏，小水滴就比较容易聚结，进而沉降分离出来。2.电破乳法：加适当的破乳剂和高压电场联合作用的方法原油电脱盐简介三、原油电脱盐的工作原理：在高压交流电场内，原油中的微小水滴受到电场极化作用聚集成大水滴，在油水密度差的作用，水滴在油中沉降分离，原油中的盐溶解于水，随水脱除。沉降到下部水中的固体杂质也随水排出或沉积在罐底部。初馏塔初馏塔(Primarytower)的作用及时蒸出原油

4、在换热升温过程中已经汽化的汽油，使其不进入常压加热炉（atmosphericheater)，以降低炉的热负荷和原油换热系统的操作压力，从而降低装置能耗和操作费用。常压蒸馏原理精馏又称分馏，它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。原油之所以能够利用分馏的方法进行分离，其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。在原油加工过程中，把原油加热到360～370℃左右进入常压分馏塔，在汽化段进行部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为气体，而蜡油、渣油仍为液体。概念1.概念：蒸馏是利用原油混合物中各个物质沸点的不同，将其分离的方法。由

5、于原油中物质的种类很多，而且很多物质的沸点相差不大，这样就使得原油中各个组分的完全分离十分困难。然而对原油加工来说，并不需要进行精确的分离，因此可以按一定的沸点范围，把原油分离成不同的馏分，再送往二次加工装置进行加工。概念2.馏分：是指用分馏方法把原油分成的不同沸点范围的组分。石油是一个多组分的复杂混合物，每个组分有其各自不同的沸点用分馏的方法，可以把石油馏分分成不同温度段，如<200℃、200～350℃等，称为石油的一个馏分馏分不等同于石油产品，馏分必须经过进一步加工，达到油品的质量标准，才能称为合格的石油产品3.直馏馏分：从原油直接分馏得到的馏分。它基本保留了石油化学组成的

6、本来面目，如：不含不饱和烃，在化学组成中含有烷烃、环烷烃、芳香烃等概念4.石油馏分组成：从常压蒸馏开始馏出的温度（初馏点）到小于200℃的馏分为汽油馏分（也称轻油或石脑油馏分）常压蒸馏200～350℃的馏分为煤、柴油馏分（也称常压瓦斯油，AGO）由于原油从350℃开始有明显的分解现象，所以对于沸点高于350℃的馏分，需在减压下进行分馏，在减压下蒸出馏分的沸点再换算成常压沸点。沸点相当于常压下350～500℃的馏分为减压馏分（也称减压瓦斯油,VGO）沸点相当于常压下大于500℃的馏分为减渣馏分(VR)蒸馏的形式蒸馏的形式蒸馏有多种形式，可归纳为闪蒸（平衡气化或一次气化）、简单蒸馏

7、（渐次气化）和精馏三种方式。简单蒸馏常用于实验室或小型装置上，如恩氏蒸馏；而闪蒸和精馏是在工业上常用的两种蒸馏方式，前者如闪蒸塔、蒸发塔或精馏塔的气化段等，精馏过程通常是在精馏塔中进行的。蒸馏的形式1.闪蒸（flashdistillation）加热某一物料至部分气化，经减压设施，在容器（如闪蒸罐、闪蒸塔、蒸馏塔的气化段等）的空间内，于一定温度和压力下，气、液两相分离，得到相应的气相和液相产物，叫做闪蒸。闪蒸只经过一次平衡，其分离能力有限，常用于只需粗略分离的物料。如石油炼制和石油裂解过程中的