GIS交接试验讲义.ppt

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1、GIS交接试验主讲人：邰超6.1GIS设备试验1、以SF6作绝缘介质的气体绝缘金属封闭开关设备简称GIS。是将断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接管和过渡元件（如电缆头、空气套管和油套管）等全封闭在一个接地的金属外壳内，壳内充以SF6气体作为绝缘和灭弧介质。2、GIS优越性（1）GIS的尺寸比常规电气设备小得多（2）缩短建设工期（3）可以避免水雾对设备得影响从而提高设备运行得可靠性。占地面积和空间少安装方便3、劣势（1）所有设备完全封闭，不能发现故障的早期症状（2）设备之间距离紧凑，易于

2、互相影响，导致故障扩大（3）故障定位较难进行，增加处理故障的困难度及时间4、GIS绝缘故障原因（1）固体绝缘材料如环氧树脂的浇铸件内部缺陷损伤造成（2）由于制造工艺不良、触头烧损等引起的放电（3）高压导体表面的突出物引发的电晕放电（4）触头接触不良、金属屏蔽罩固定处接触不良造成浮电位而引发重复的火花放电。6.1概论5、GIS的交接试验项目（1）测量主回路的导电电阻（2）主回路的交流耐压试验（3）密封性试验（4）测量六氟化硫气体的含水量（5）封闭式组合电器内各元件的试验（6）组合电器的操动试验（7）气体密度

3、继电器、压力表和压力动作阀的检查其中，SF6气体微水含量和检漏试验基本原理与敞开式SF6断路器一致。6.1概论GIS各元件安装完成后，一般在抽真空充SF6气体之前进行主回路电阻测量。测量主回路的电阻，可以检查主回路中的联结和触头接触情况，应采用直流压降法测量，测试电流不小于I00A。若GIS有进出线套管，可利用进出线套管注入测量电流进行测量。若GIS接地开关导电杆与外壳绝缘，引到金属外壳的外部以后再接地，测量时可将活动接地片打开，利用回路上的两组接地开关导电杆关合到测量回路上进行测量；若接地开关导电杆与外

4、壳不能绝缘分隔时，可先测量导体与外壳的并联电阻R0和外壳的直流电阻R1，然后按式换算回路电阻R6.2主回路电阻的测试基于直流压降法时，可采用直流电源、分流器和毫伏表测量回路电阻，也可采用回路电阻测试仪来进行测量。二者基本原理一致。测量时应注意接线方式带来的误差，电压测量线应在电流输出线的内侧，且电压测量线应接在被测回路正确的位置，否则将产生较大的测量误差，接线方式如图所示。6.2主回路电阻的测试在GIS母线较长间隔较多，并且有多路进出线的情况下，应尽可能分段测量，以便有效地找到缺陷的部位。现场测量的数据应

5、与出厂试验数据比较，当被测回路各相长度相同时，测得的各相数据应相同或接近。测试结果不应超过产品技术条件规定值的1.2倍（﹤150uΩ？）。6.2主回路电阻的测试例如，测量图示GIS的主回路电阻时，可以首先测量A1一A2之间的电阻，若三相测量数据与出厂数据差别较大或三相数据差别较大，应对测量回路分段，以找到有安装缺陷的部件。如从B、C两点通电测量，可以判断断路器QF1的接触情况；从D、E两点通电测量回路电阻，可以准确判断断路器QF2的接触情况。一、现场耐压试验的必要性和有效性GIS在工厂整体组装完成以后进行

6、调整试验，在试验合格后，以运输单元的方式运往现场安装工地。运输过程中的机械振动、撞击等可能导致GIS元件或组装件内部紧固件松动或相对位移。安装过程中，在联结、密封等工艺处理方面可能失误，导致电极表面刮伤或安装错位引起电极表面缺陷；空气中悬浮的尘埃、导电微粒杂质和毛刺等在安装现场又难以彻底清理；国内外还曾出现将安装工具遗忘在GIS内的情况。这些缺陷如未在投运前检查出来，将引发绝缘事故。6.3GIS现场交流耐压试验一、现场耐压试验的必要性和有效性由于试验设备和条件所限，早期的GIS产品多数未进行严格的现场耐压

7、试验。事故统计表明，虽然不能保证经过现场耐压试验的GIS不会在运行中发生绝缘事故，但是没有进行现场耐压试验的GIS却大都发生了事故，因此国内外近年来已取得共识，GIS必须进行现场耐压试验。GIS的现场耐压可采用交流电压、振荡操作冲击电压和振荡雷电冲击电压等试验装置进行。交流耐压试验是GIS现场耐压试验最常见的方法，它能够有效地检查内部导电微粒的存在、绝缘子表面污染、电场严重畸变等故障；雷电冲击耐压试验对检查异常的电场结构(如电极损坏)非常有效。由于GIS导电部分对外壳的等值电容较大，现场一般专用振荡雷电冲

8、击电压试验装置进行；操作冲击电压试验能够有效地检查GIS内部存在的绝缘污染、异常电场结构等故障，现场一般也采用振荡型试验装置。目前，由于试验设备和条件所限，现场一般只做交流耐压试验。6.3GIS现场交流耐压试验二、现场交流耐压试验设备目前，GIS的现场交流耐压试验一般采用三种试验设备，即工频试验变压器、调感式串联谐振耐压试验装置和调频式串联谐振耐压试验装置。工频试验变压器由于其设备庞大笨重，现场运输困难，一般仅适宜于在现场进行