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时间:2020-03-03
《IATF16949作业准备验证及停工后验证规定.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、淅川县林吉特精密科技有限公司文件编号LJT-GL/8.5.1.3/4-01版本A/1标题作业准备验证及停工后验证规定页码1/31目的通过生产过程的作业准备验证和停工后验证,确保产品的质量满足顾客的需求。2范围适用于生产中需要作业准备验证和停工后验证实施要求的活动。 3术语 3.1生产停工:制造过程空闲的状况,时间跨度可从几小时到几个月不等。3.2作业准备验证:在生产的各个阶段在开始作业前的准备验证,以评价该阶段工作是否具有正式执行的能力,验证的对象是作业前人、机、料、法、环的配置、协调能力。4职责4.1项目开发部负责验证的指导和监督。 4.2质量管理部实施作业准备验证和停工后验证,并做
2、出验证的结论。4.3生产部相关生产车间配合做好作业准备验证运转和实施。 5管理内容和方法5.1验证的时机5.1.1遇到以下任何一种情况,都必须进行作业准备验证:a)新产品的初步生产; b)原有产品因规格、材料发生变更重新生产时; c)作业更改,如作业方式、设备、模具、工装等变更后,首次生产时; d)发生过程的临时变更时。5.1.2同一产品生产计划或非计划停工后,又重新恢复生产,必须进行验证后才能正式生产。5.2验证的方法5.2.1评审法按照规定的《作业准备/停工后验证记录》的检查项目,对作业准备进行评审,即是否使用了正确的作业指导书、控制计划、检验标准,以及机器设备参数设置是否按照作业
3、指导书的要求设置。当评审结果符合规定要求时,得到项目开发部批准后,才能正式开始生产。5.2.2首、末件比较法用本批生产的首件和前一批生产的末件进行比较,当本批首件的质量达到或超出前一批末件的质量水平时,才能正式开始生产。本批生产的首件和末件进行比较,当本批末件的质淅川县林吉特精密科技有限公司文件编号LJT-GL/8.5.1.3/4-01版本A/1标题作业准备验证及停工后验证规定页码2/3量达到或超出首件,才能进行下一班的生产。5.2.3适当时,也使用统计方法进行验证。生产足够的产品以构成SPC所用容量的子组,对产品进行测量,并将结果绘制成控制图表。如果这些测量结果落在控制限区域的中间1
4、/3范围内,则作业准备可获批准。5.3 验证的实施步骤: 5.3.1项目开发部在确认上述时机中的任何一项时,必须以书面的形式通知生产部门进行作业准备验证或停工后验证。 5.3.1.1当产品的加工尺寸发生重大变化、加工工艺发生更改时,由项目开发部发出《工艺文件更改通知单》,通知生产部,操作人员在接到通知后才能生产。 5.3.1.2 当产品生产停工后重新恢复生产,由项目开发部通知车间做好作业准备验证,须重新通过工艺确认。 5.3.2生产部在安排生产计划中注明需要进行作业准备验证的需求。 5.3.3生产部应根据安排的生产时间,提前采用评审法进行自我检查,生产过程的生产条件是否已完全具备,填写
5、《作业准备验证记录表》。5.3.4进行生产作业准备验证时,生产车间操作人员按照《生产控制计划》工艺参数要求,调试设备和工装,并开始试产首件产品。5.3.5操作人员按照《生产控制计划》和《作业指导书》要求自检,将认为合格的产品作为首件产品报质量管理部检验员检验。5.3.6检验员将本次生产的首件产品与上班生产的末件产品在主要尺寸、外观质量和其它需要测量的项目上进行比较,对产品进行逐项检验,并填写《首件检验记录》。当确认不合格后操作员应检查设备、工装模具的情况,并重新生产首件,再重复上述过程,不合格品按《不合格品控制程序》执行。 5.3.7经检验合格的首件应放在指定位置,待本班生产任务完成后
6、,操作人员应将认为合格的末件产品报质量部检验员检验。5.3.8检验员将本次生产的末件产品与当班生产的首件产品在主要尺寸、外观质量和其它需要测量的项目上进行比较,对产品进行逐项检验,并填写《末件检验记录》。5.3.9末件检验合格,则可以放行该批产品。如不合格,应对该批产品按不合格品控制程序进行标识。隔离,并按追溯要求进行挑选。5.3.10首件随产品流入下道工序。末件产品应放在指定位置,作为下一班验证的依据。淅川县林吉特精密科技有限公司文件编号LJT-GL/8.5.1.3/4-01版本A/1标题作业准备验证及停工后验证规定页码3/35.3.11对于量产产品停工后的验证,除按上述5.3.1~
7、5.3.7进行评审检查和首件检验外,还需试生产小批量,进行过程能力分析,确定过程处于受控状态且能力充分时(Cpk≥1.33),方可进行正常量产。5.4作业准备验证和停工后验证的记录应由质量管理部保存,并按《记录控制程序》的保存要求执行。5.5当产品停止生产一年以上重新生产,当顾客有要求时,必须重新提交PPAP,得到顾客认可后方可重新正式生产。5.6当材料发生变化或需用其他材料代用时,应执行《APQP产品先期质量策划控制程序》中的设计更改流程,并
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