机械制造装备设计A.doc

《机械制造装备设计A.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、大连理工大学网络教育学院2013年3月份《机械制造装备设计》课程考试模拟试卷考试形式：闭卷试卷类型：（A）☆注意事项：1、本考卷满分共：100分；考试时间：90分钟。2、所有试题必须答到试卷緬纸上，答到试卷上无效。3、考试结束后，考生须将试卷和试卷答题纸一并交冋。学习中心姓名学号一、单项选择题（本大题共5小题，每小题3分，共15分）1、机床传动系统各末端执行件之间的运动协调性和均匀性精度，称为（）。A.传动精度B.运动精度C.几何精度D.定位精度2、采用“少品种、大批量”的做法，强调的是“规模效益”，

2、这种制造模式被称为（）。A.“传统模式”B.“精益生产”C."敏捷制造”D.“精益一敏捷一柔性”3、机床的基础坐标系为OXYZo机床的运动坐标系规定为：分别沿X、Y、Z直线运动的轴为X、Y、Z轴;分别绕X、Y、Z轴转动的轴为（）；分别平行于X、Y、Z轴的辅助轴为U、V、W轴。A.X、Y、Z轴B.A、B、C轴C.U、V、W轴D.0、P、Q轴4、推力轴承不采用（）位置配置形式°A.前端配置B.后端配置C.两端配置D.分段配置5、可靠度是产品的可靠性度量标准，是指产品在规定的（）,规定的条件完成规定任务的概

3、率。A.产品数量B.概率D.能力C.时间二、填空题（本大题共10小空，每小空2分，共20分）1、主轴滑动轴承按产生油膜的方式分类，可分为（1）和（2）两类。2、主传动系按变速的连续性分类，可分为（3丿变速传动、（-1）变速传动。3、机械制造装备设计可分为⑸、⑹和（7丿等三大类型。4、支承件的形状基本上可以分为（8）、（9）、（10）三类。三、判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）1、进给传动系-•般山动力源、变速机构、换向机构、运动分配机构、过载保护机构、运动转换机构和执行件等纽•成。（）2

4、、设计变速传动系统时，传动副要“前多后少”，降速要“前慢后快”。（）3、失效的产品数量与未失效产品数量的比值，称为失效率。（）4、经济评价是实际生产成本与理想生产成本之比。（）5、变速组中的级比是指主动轴上同一点传往从动轴相邻两传动线的比值。（）6、制造业的发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水准、国防实力。（）7、双列圆林滚子轴承不但可以承受径向载荷，而且可以承受轴向载荷。（）8、主动轴转速与从动轴转速的比值称为传动比。（）9、可靠度是时间的函数。（）10、机床的柔性是指其适应加工对

5、象变化的能力。（）四、问答题（本大题共5小题，每小题5分，共25分）1、刚性生产模式的特点是什么？2、绿色制造的关键技术有哪些？3、柔性主耍表现在哪些方而？4、机械制造装备的发展趋势是什么？5、机械制造装备应具备哪些功能要求？五、分析题（本大题1小题，共20分）己知主轴转速级数Z=12,最低转速31.5"加〃，最高转速1400〃加小电机转速1440%血，公比6=1.41,电动机轴与I轴间为传动带定比传动,其传动比为126/256«1/2,是降速传动。现有两种传动方案:（a）12=3]x23x26;（b

6、）12=3^x2,x26□（1）指出最佳方案及理山；（2）画出方案Q）的转速图，并指出基本纽、第一扩大纽和第二扩大纽。大连理工大学网络教育学院试卷类型：A2013年3月份《机械制造装备设计》课程考试模拟试卷答案考试形式：闭卷一、单项选择题（本大题共5小题，每小题3分，共15分）1.A2.A3.B4.D5.C二、填空题（本大题共10小空，每小空2分，共20分）1.动压轴承2.静压轴承3.分级4.无级5.创新设计6.变型设计7.模块化设计8•箱形类9.板块类10.梁类（两个答案顺序可变）（两个答案顺序可变

7、）（三个答案顺序可变）（三个答案顺序可变）三、判断题（本大题共10小题,每小题2分，共20分）2.V3.X4.X5.V7.X8.X9.V四、问答题（本大题共5小题，每小题5分，共25分）1.答：设计独立性强，生产连续稳定，以产品为对象纽织计划生产，准备、生产、装配周期长，生产结构刚性强。2•答:（1）绿色设计；（2）绿色材料选择；（3）清洁生产；（4）绿色包装；（5）绿色处理技术。3.答：所谓“柔性”，指结构或功能柔性，主要农现在：（1）生产设备的零件、部件可根据所加工产品的需要变换；（2）对加工产品

8、的批量可根据需要迅速调報；（3）对加工产品的性能参数可迅速改变并及时投入生产；（4）nJ'迅速而有效地综合应用新技术；（5）对用户、贸易伙伴和供应商的需求变化及特殊要求能迅速作出反应。4.答：（1）向窩效、高速、高精度方向发展；（2）多功能复合化、柔性自动化的产品成为发展的主流；（3）实施绿色制造与可持续发展战略；（4）智能制造技术和智能化装备有了新的发展。5.答：（1）加工精度方而的要求；（2）强度、刚度和抗振性方面的耍求；（3）加工稳定性方面的要求；