机械制造教案3.doc

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1、技工学校教案科冃机械制造班级09中数模授课H期第3周2011-3-11课题§6-1钻削课吋2授课方式讲授，演示法辅助教具黑板、模型、直尺教学目的掌握钻削加工时钻头、工件的装夹及钻削方法；准确标注麻花钻刀头切削部分各刀面与刀刃。作业布置机械制造工艺基础习题册拟用时间1学吋编号•"川'JJ•版本：A/0流水号:重点麻花钻、工件的装夹、麻花钻切削部分各刀面和刀刃的标注难点麻花钻切削部分各刀面和刀刃的标注，麻花钻的5个主要角度教学冋顾了解三种钻床的运动情况及应用。掌握麻花钻、工件的装夹及三种钻孔方式。3、准确标注麻花钻切削部分各刀面和刀

2、刃。1>2、说明审阅签名:审阅日期:授课老师:提交日期:教师备课笺§6-1钻削【导入新课】：了解钻床主要部件的运动及应用【新授】:一、钻床与钻削的方法a钻削：用钻头或扩孔钻在工件上加工孔的方法。b运动：主运动：钻头或扩孔钻的回转运动。进给运动：钻头或扩孔钻沿自身轴线方向的移动。K钻床a、台式钻床特点：放置在台桌上使用的小型钻床。结构简单，主轴通过变换V带在塔形带轮上位置来实现变速，只能手动进给。应用：单件小批量生产中小型工件上的小孔。b、立式钻床Z535!最大钻孔直径为35mm,折算系数为1'方柱立式钻床▼立式钻床组钻床主轴箱（

3、箱内有变速机构）主轴高速回转主要部件及运动：主运动：电动机钻头回转。进给运动：主轴箱进给箱（箱内有变速机构）沿立柱轴向进给钻头轴向进给，可完成机动进给和进给量调整。工作台和进给箱沿立柱导轨可上、下调整位置。注：刀具回转中心固定，需要靠移动工件使加工孔轴线与主轴轴线重合以实现工件的定位。应用：单件小批生产中小型工件。C、扌岳臂钻床主要部件及运动：摇臂绕立柱回转，且能沿立柱上、下移动。主轴箱沿摇臂水平导轨手动或机动移动。应用：大型工件或多孔工件钻削。2、钻削方法：内容：钻孔、扩孔、较孔、總孔、攻螺纹等。(1)钻头的装夹：柄部分直柄和

4、锥柄两种。直柄钻头：用带锥柄的钻夹头夹紧，再将钻夹头的锥柄插入主轴锥孔中，若钻夹头锥柄不够大，可套上过渡用的钻套，再插入主轴锥孔。不相符也可用钻套。(2)工件的装夹：孔径小的小型工件：平口钳装夹。孔径较大的工件：采用压板、V形块、螺栓等装夹工件，以确保装夹可靠和操作安全。(3)钻孔：用钻头在实体材料上加工孔的方法。a)单件小批生产：划线钻孔先在工件上用划线工具划出孔轮廓线和中心位置，然后在轮廓线处和孔中心处用样冲打出冲点，找正孔中心与钻头相对位置即钻削。Ra减小c)b)大批量铲或孔的位置精度要求较高：用夹具(钻模)保证JW7-6

5、示使用创檯生产率，孔的加工精度提高一级,轡I,并进行冷却、润滑，防止因切头，址应采用较小的进给量度违貂退出一堵塞而ffi.7-6用erw孔―畑"制I板3”工件4-若块6-弓於架8_真其体锥柄钻头：若与主轴锥孔相符，直接插入主轴锥孔技工学校教案编号：版柏A/0流水号:科冃机械制造班级09中数模授课H期第4周2011-3-14课题§7铳削课吋2授课方式讲授，演示法辅助教具黑板、模型、直尺教学目的了解常用机床，掌握铢削加工范围及特点作业布置机械制造工艺基础习题册拟用时间1学吋重点熟练使用及调整机床，掌握常用的铳削方法，注意操作安全事项

6、难点铳削加工工艺，刀具的正确选用，切削速度，进给速度，切削深度及宽度的正确选用，加工不同种类的工件，附件的选择及正确安装方法教学回顾本结课主要介绍了铳削特点、铳削方式、铳刀的种类及选择，要能区分不同的铳削方式和各种不同铳刀的用途。说明授课老师:提交日期:审阅签名:审阅日期:教师备课笺§7-1铳削【教学目的】：了解常用机床，掌握铳削加工范围及特点【教学重点】：熟练使用及调整机床，掌握常用的铳削方法，注意操作安全事项。【教学难点】：铳削加工工艺，刀具的正确选用，切削速度，进给速度，切削深度及宽度的正确选用，加工不同种类的工件，附件的

7、选择及正确安装方法。【导入新课】：铳床就是用铳刀进行切削加工的机床。加工表面（水平平面,垂直面等），沟槽（键槽J型槽,燕尾槽等）。多齿零件的齿槽（齿轮，链轮，棘轮,花键轴等），螺纹形表面（螺纹和螺旋槽）及各种曲面。【新授】：1每个刀齿不均匀，不连续切削，切入与切离时均会硬气冲突与振动；2铳削时切削层参数及切削力是变化的他易引起振动，影响加工质量;3同时参加切削的刀齿较多,生产率较高。二、铳削方式：周铳:①•逆铳:铳刀的旋转方向和工件的进给方向相反。特点:提高刀具耐用度，工件Ra保证工件夹持稳固，易打刀。②•顺铳:铳刀的旋转方向和

8、工件的进给方向相同。2•端铳:常用加工平面%1•不对称逆铳%1•不对称顺铳3•端铳与周铳加工的特点三、铳刀的种类及选择铳刀为多齿回转刀具，其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铳刀的回转面上。铳削时同时参加切削的切削刃较长，且无空行程,Vc也较高，所以生产率较高。铳