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1、机械制造技术基础（试题3）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1.刀具前角是指用符号表示。2.当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3.制造复朵刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4.为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。5.粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6.精基准的选择原则是7.进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。8.机床的运动按其功用可分为与两大类。9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了
2、一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10.在CA6140车床上加工公制螺纹时,所用挂轮是（63/100X100/75,100/100X100/100）o11.夹紧力作用点应（靠近，远离）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12.完全互换法适用于（大量，单件）生产，所有零件公差之和应（大于，小于）装配公差。13.工艺系统刚度等于（Fy/y,Fz/y）,工艺系统刚度大，误差复映（大,小）。14.一个支承钉可以消除（0、1、2）个自由度，消除六个自由度的定位称（完全定位、过定位）。15・生产类型通常分为、
3、、三种°二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个基本角度。（8分）三、量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金展切削过程的物理本质？（8分）四、列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比。（8分）五、在热平衡条件下，磨一批①1&0.035的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得平均尺寸X=17.975,标准偏差o=0.01，试计算工件的分散尺寸范围与废品率。（8分）X-XCF1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、加工下述零件，以B而定位，加工表而A,保证尺寸10+0.2mm，
4、试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、指出下列定位方案所消除的自由度。&分）八、根据所学知识，列出提高零件加工质量的措施。（10分）九、图示拨叉零件，材料HT3OO,单件小批生产（12分）1.对零件进行工艺分析。2.制订该零件的加工工艺过程。1丄
5、005/10丽◎
6、M8-6H14±01试题3参考答案1.前刀面与基面的夹角（ro）2.增加，减少3.高速钢，YT54.退火，调质5.水溶液，软6.基准重合、统一、自为、互为、可靠原则7.愈高，拉刀8.成型运动，辅助运动9.附加运动，成型运动10.63/100X100/7511.靠近，基准位置12.大量，小于13.Fy/y,小14.1,完全
7、定位15.单件，成批，大量生产切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。切断车刀的六个基本角度：ro>uo、kr、kr心、«o5■••量度方法有两种：1.变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方而分析）。2•滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑）。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。四.u1=26/28u2=28/28u3=32/28u4=36/28u5=19/14u6=20/14u7=33/21u8=36/21五.分散范围：017.945-018.005mm,废品率为6.2%-A-/、•l=30爲5叶七.x,y,z,.V,Z；
8、y，zx,y,2；x,y,z,丘，了，2八.提高加工精度的措施：减少误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就地加工，误差平均,误差控制。提高表面质量措施：采用合理的切削用量与刀具参数，采用冷压强化与光整工艺，采用良好的切削液，减少积屑瘤、鳞刺和震动。九.工序1：粗精铳尺寸40左右端而（铳床）工序2：钻绞①24孔（车床）工序3：粗精铳尺寸12左右端面、R25圆弧面（铳床）工序4：钻攻M8螺纹孔（钻床）工序5：去毛刺（钳工台）
