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时间:2020-03-03
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1、天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:机械制造工艺基础课程代码:3345第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点机械制造T艺基础是高等教冇自学考试与高级技校相关专业衔接方案中机械制造及其自动化专业(专科)的一门重要专业技术课稈。二、课程目标与基本要求木课稈的教学目标和任务是使学生通过木课稈和相关课稈的学习及实践环节的配合,使学生在金属切削原理、金展切削刀具和金属切削机床、工件定位与夹紧、金属切削加工方法及质最分析,机床夹具及其设计方法等方面的知识得到综合培养;使学生在掌握机械制造基木理论的基础上使分析和解决机械制造过程屮的工艺技术问题及独立编制机械加工工艺规程的能力等方
2、面得到培养,为今后从事木专业工作打下必要的基础。通过木课程的学习和相关课程及实践环节的配合,要求考生:1、掌握切削过稈屮切削力、切削热的来源及对切削加工的影响。2、掌握刀具材料、刀具磨损、T件材料、刀具几何角度、切削用量对切削加工的影响,并且具有对生产率、经济性问题进行综合分析的能力。3、掌握机械加工备种典型刀具的种类、结构和用途,并具有根据典型工件加工图纸要求选择刀具的能力。4、掌握各种典型加工机床的结构和用途,了解机床的运动和传动特点,并具有根据典型零件加工表瓯选择加丁•机床的能力。5、掌握夹紧机构的种类、结构及用途,并具有选择合适的定位基准,选择合适的定位元件、计算定位
3、误差、满足加工精度的能力。6、掌握各典型机床夹具的结构及其设计方法,并具有应用专用机床夹具设计方法,设计一般工序专用夹具的能力。7、掌握机械制造工艺的基木理论知识,具有对机械加工和装配的质量,生产率和经济性问题进行综合分析的能力。8、掌握机械加工和装配工艺规程判定的原则,步骤和方法,具有设计一般复杂零件机械加工工艺规程的能力。三、与本专业其他课程的关系木课稈是一门专业技术课,要求考生通过机械制图、金属材料与热处理、T稈力学、公养配合与技术测最、机械基础和相关T种实践操作技能训练环节,掌握和理解木课程的基本理论和内容,提高考生应用所学理论,分析和解决机械制造屮产生加工质量问题的
4、能力和根据零件表血形状设计选择刀具和机床的能力;提高考生应用所学理论分析和解决机械制造屮一般工艺技术问题的能力。第二部分课程内容与考核目标第一章金属切削的基本知识一、学习目的与要求木章主要叙述金属切削加匸的基木理论和基木规律。学习木章要掌握切削加工的基木知识;了解切削加工在机械制造工业屮的地位和作用;拿握切削用量、刀具儿何形状及刀具材料、切削过稈中的各种物理现象及它们影响产品加丁•质量和成木的规律。二、考核知识点与考核目标(一)基本定义(次重点)了解:1、切削用量、切削运动(主运动、进给运动、合成运动)技术名称、定义、符2、车刀部分的结构要素;3、车刀的主要标注角度(4)切削
5、层的几何参数;理解:1、测量刀具角度的参考系2、主要刀具角度的换算;3、刀具丁•作角度及其影响因索;4、切削的基木形式。(二)金属切削过稈(次重点)了解:1、积屑瘤成因、作用、影响因素、控制措施;2、表V1I粗糙度产生的原因及减少其值的措施;3、加工便化及残余应力的成因及其影响因索;4、影响切屑变形的主要因素。理解:1、切削过程的实质;2、切削层的变形情况;3、前刀而摩擦的特点及其影响因素;4、切屑种类、产生条件及生产屮如何控制。(三)切削力(次重点)了解:1、切削力的来源、合成与分解;2、单位切削力和单位切削功率的计算;3、影响切削力的因素。理解:1、切削力实验方法及经验公
6、式的建立;2、切削分力对加丁•的影响;(四)切削热和切削温度(次重点)了解:1、切削热的来源和传散;2、影响切削温度的因素;3、切削液的作用;理解:1、切削温度的测量方法;2、切削温度分布概况;3、切削液的种类和选用方法(五)刀具材料、刀具磨损和耐用度(一般)了解:1、刀具材料的性能;2、刀具的磨损形式、磨损原因和过稈;3、刀具耐用度的概念;理解:1、常用刀具材料及其特点;2、刀具破损形式及其破损原因和防止措施;3、切削用量对刀具耐用度的影响;(六)工件材料的切削加工性(一般)了解:1、切削加工性概念及其衡量指标;2、影响切削加工性的因素及其改善途径理解:儿种难加工金属材料的
7、切削加工性特点;(七)刀具合理几何参数的选择(重点)了解:理解:前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角的功用和选择原则;1、合理刀具几何参数的基本内容;2、强化切削刃的方法;3、过渡刃的形式;(八)切削用量的选择(重点)了解:选择切削用量应考虑的问题和选择切削用量的一般原则;理解:切削用量的选择步骤。第二章金属切削加工方法与设备一、学习目的和要求木章主要叙述各种金属切削机床和各种切削刀具的结构特点及应用。通过木章学习,应了解机床是机械制造业的主要加工设备,掌握机床的结构、性能和使川方法的特点和共同规律,能够
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