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时间:2020-03-03
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1、机械制造基础期末复习资料2013/12/91、说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义:os,Ob,HRC,180HBS10/1000/30oOS材料产生屈服现象时的最小应力值称为屈服强度.0b材料被拉断前承受最人荷时的应力值称为抗拉强度1IRC洛氏破度洛氏峨度试验是用一定的载荷将顶角为120。的金刚石圆锥体或直径为1.588nun的淬火钢球压入被测试样表血,然后根据压痕的深度來确定它的换度值。180HBS10/1000/30,表示直径10mm的钢球在1000kgf作用下,保持30秒
2、测得的布氏硬度值为120.2、何为钢的热处理?钢的热处理方法有哪些基本类型?热处理就是将同态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。钢的热处理种类分为整体热处理和表血热处理两犬类。常用的整体热处理有退火,正火、淬火和冋火:表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。3、何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响?材料或元件在交变应力(随时间作周期性改变的应力)作用下,经过一段时期后,在内部缺陷或应力集中的部位,局部产生细微的裂纹,裂纹逐渐扩展以致在应力远小
3、于屈服点或强度极限的情况下•突然发生脆性断裂,这种现象称为疲劳,蠕变:金属材料在长时间的恒温、恒应力作出下,发生缓慢的塑性变形。4.退火和正火的主要区别是什么?生产中如何选择退火和正火?正火与退火丁艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时•尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坏料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火.若用正火,山于冷却速度较快,使其正火后破度较高,不利于切削加工。5、选择零件材料应遵循哪些原则?(一)使用性能
4、力学性能(1)强度指标——抗拉强度、屈服点;。二P/F(2)刚度——弹性模量(3)韧性——抗断裂性能;冲击韧性Au(4)硬度一耐磨性,洛氏碾度,维氏硕度(5)抗疲劳性能——疲劳极限(6)抗蠕变性能(•二)化学性能耐腐蚀性能和抗氧化性(三)物理性能特殊性能:如导热性,破化性能:(四)工艺性能机械加工性能一成型、焊接、锻造、机加工、热处理:6.为何齿轮多用锻件,而带轮和飞轮多用铸件?锻件材质粹绝,加工出來工件榕密度就要高一些,而齿轮对于精度的要求也是比带轮要高的多的多•而铸件多用于加工精度不高H•加
5、TH序少的物品,因为铸出来的东西,由于原料的问题,其里面的强度差很多,有时还有气孔和将钢形成,里面的密度也是有密有疏的,碰到精钢,将车刀蹦掉都是常有的事,两都的价格也相差很大,铸件也就3元不到1KG,而现在好钢的锻件要10多元1KG锻件相对铸件要求要高些,齿轮要受外力金属的磨合,锻件将金属内部的气孔空位压实,要保持各部位受力均匀.带轮、飞轮受外力小,内部结构为球墨铸铁,能承受一定程度的冲击即可机械制造基础形成性考核(2)1、什么是金属的流动性?其影响因素主要是什么?液态金属本身的流动能力称为流动
6、性。它与金属的成分、温度、杂质含最及其物理性质有关。金属的流动性对补缩、防裂、获得优质铸件令影响。口好的流动性有利于这些缺陷的防止。流动性也是液态金属充满NSK轴承铸型型腔,获得形状完整、轮娜清晰铸件的基本条件,是合金重要铸造性能之一。流动性好的铸造合金,充世能力强;流动性差的铸造合金,充型能力差,可以通过改善外界条件來提高其充型能力。在不利的恬况下,如果金属的流动性不足,则会在金属液还未充满铸世前就停止「流动,使铸件产生浇不足或冷隔的缺陷。2、何谓加工硬化?如何改善加工硬化后的金属与合金的性能
7、?加工破化的产生及衡杲指标机械加丁过程屮,工件表层金属在切削力的作用下产生强烈的塑性变形,金属的晶格扭曲,晶粒被拉长、纤维化英至破碎而引起表柴金属的强度和度增加,塑性降低,这种现象称为加工硬化(或冷作硕化人3>什么是金属的锻造性能?其影响因素主要是什么?金属的锻压(造)性能是指金属锻压成形的难易程度,常用犁性和变形抗力两个指标來综合衡昴。槊性越好,变形抗力越小,则金属的锻压性能越好。金属锻压性能是金属材料朿要的丁艺性能,影响锻压性能的主要因索是金属的本质和变形条件。4>板料冲压有哪些基本工序?板
8、料冲压是利用冲模板料产生分离或变形,从而获得毛坯或零件的压力加工方法.板料冲压有分离工序和变形工序两大类.分离工序是利用冲模或剪刀使坯料分离的丁序,主要包括剪切,冲裁和整修.变形工序是一部分相对于另一部分产生塑性变形而不破裂的工序.主要包括弯曲,拉廷,翻边和成形.5>电焊条由哪些部分组成?其作用是什么?电焊条山焊芯与药皮组成,焊芯是焊条屮被药皮包覆的金属丝,主要有传导电流,产生电弧,作为缝填充等作用•药皮是压涂在焊芯表面的涂料层,它是山多种石粉,铁合金粉与黏合剂等按一定的比例配制而成的•其主要的
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