机械制造工艺学第二版课后答案.doc

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1、机械制造工艺学(上)思考题及参考答案1、什么叫生产过程，工艺过程，工艺规程？答：生产过程：从原材料变成成品的劳动过程的总和。丁•艺过程：在生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位萱关系的过程。丁艺规程：在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件。2、某机床厂年产CA6140卧式车床2000台，己知机床主轴的备品率为15%,机械加工废品率为5%。试计算主轴的年生产纲领，并说明属丁何种生产类型，工艺过程有何特点？若一年工作日为280天，试计算每月(按22天计算)的生产批量。解：生产纲领公式N=

2、Qn(l+a)(l+P)=(1+15%)(1+5%)=2415台/年查表属于成批生产，生产批量计算：NA2415x22n=——==189.7〉(件)vF2803、结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测重基准、装配基准.“答：Sift：是用来确定生产对彖的点或面，包括设计基】斷工艺基准，4设计基汕在零件图上标注设计尺寸所采用的基«。■工艺基汕在零件的工艺腕中所釆用时基m叫做工艺基按其场合不同，可分为工序基准、定位基测量基a和装kb准。“工序基淮：在工序图中，用以确定本工序被加工^面加工后的尺寸、形状、位置所釆用的

3、基准。卩定位基准：加工时，用以确定工件在机床上或夹具中的正确位置；2测量基准：力［］工中或加工后，测崖工件形状尺寸釆用的基3装配基汕装配时用以确定零件或咅附牛在产品上相对位置所釆ffl的基a。d(a)如一阶梯轴零怜460外圆的设计基准是附0外圆的中心线2♦D例如用电盘夬紧工件，如图，通电时,电磁吸盘将工件吸紧,从而实现工件的夹（b）如图的工序图中,加工呦孔,A为本工序的工序基?崔」、工件装夬的含义是什么?在机械加工中有那几种装夬工件的方法?简述各种装夬方法的特点及应用场合.（答：工件的装夹包括定位和夹紧。定位的任务，使工件台瞬始终在机床或夹具中

4、占有正确的位置；夹紧的任务，这一正确的位置在加工i±程中不因切削力、惯性力、重力的作用而发生耀装夹的方法特点应用场合直接找正装夹加工精度要求不高，生产率较低单件肝比生产划线找正装夹加工表面复杂，加工精度姜求不太咼，生产率低单件中小批生产的铸件加工夹具装夹无需划线和找正，定位精度高，操作简单，生产率高用于闵比和大量生产中5、“工件夬紧后，位童用］了，其所有自由度就都被限制了3这种说法对吗?为什么？答：対中说^是错误的，紧，但工件只限制X（旋向、y（旋转）、z（移动）三个自由度。6、什么是六点定位原理？什么是完全定位与不完全定位？什么是欠定位与过定

5、位？齐举例说明。答：六点定位原理：在夹具中采用合理的六个定位支承点，与工件的定位基准相接触，来限制工件的六个口由度，称为六点定位原理。完全定位：工件的六个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的位置。不完全定位：没有全部限制在六个自由度，但也能满足加工要求的定位。欠定位：根据加T耍求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位。过速位：工件在夹具中沱位时，若几个圧位支承重复限制同一个或几个口由度。各举例说明：4(a)在长方体上加工不通孔，厲完全定位“A!~(b)(b)在长方体上加IF槽，y不需限制,属不完全定位卩(C)铳销轴上的一不通槽，只限M

6、E件的四个自由度，X未限制，属欠定位卩(C)(d)一而两销定位，X,两个圆柱销重复限制，导致丁件孔无法同时与两销配合，属过定位情况。7、“丁件在定位后夹紧前,在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性，因此其位置不定二这种说法是否正确？为什么？答：不正确，保证正确的定位时，一定要理解为丁•件的定位表面一定要与定位元件的定位表面相接触，只耍相接触就会限制相应的口由度，使工件的位置得到确定，至于工件在支承点上未经夹紧的缘故。8、根据六点定位原理，分析图中各工件需要限制哪些的自由度，指出工序基准，选择定位基准并用定位符号在图中表示出來。解’该工件为酬

7、Z（X）(a)V(V)(b)x(X)X(X)^y(V)yc)—>—X（v）X（X）y（7）?（X3）X（J）3y（X）y（X）->—Z（x）Z9、分析图所示的定位方案,指出各定位元件分别限制了哪些自由度，判断有无欠定位与过定位，并对不合理的定位方案提出改进意见。解C、该方案出现过定位，改进措施(1)去掉三爪卡盘;(2)将前顶尖换为一支承。3D、该旗出现过定位，右边V形块改为可浮动，使工件与V形块得两边都台漲触。3该方案出现过定位，将右边V形块改为X可移动仪5-10.什么是机床夹具？举例说明夹具在机械加工屮的作用。答：机床夹具：是在机床上用以装夹

8、工件连续切削顺利进行的一种工艺装备。机床夹具的功用：①稳定保证T件的加工精度；%1减少辅助工时，提高劳动生产率；%1扩大机床的使用范围，实现一机多能。