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时间:2020-03-04
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1、模块6级进冲压工艺与模具设计6.1概 述6.2多工位级进模结构示例6.3多工位级进模的排样设计6.4多工位级进模结构设计6.5支架零件级进模具设计模块6级进冲压工艺与模具设计本模块内容介绍多工位级进模有别于普通冲模的工作特点、结构特点和设计特点。1.了解常见多工位级进模的工作原理、结构特点和典型结构;2.掌握多工位级进模的工步设计、排样设计;3.了解多工位级进模零部件设计特点。模块6级进冲压工艺与模具设计重点多工位级进模的排样设计、结构特点和零部件设计特点。难点多工位级进模的排样设计和零部件设计。6.1概 述6.1概
2、 述金属纽扣级进冲压模具6.1概 述电子工业用接插件级进冲压级进冲压样片6.1概 述自动级进冲压产品6.1概 述自动级进冲压产品6.1概 述多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、高寿命的模具,是技术密集型模具的重要代表,是冲模发展方向之一。(1)可以完成多道冲压工序,局部分离与连续成形结合。(2)具有高精度的导向和准确的定距系统。(3)配备有自动送料、自动出件、安全检测等装置。(4)模具结构复杂,镶块较多,模具制造精度要求很高,制造和装调难度大。用于:冲制厚度较薄(一般不超过2mm)、产量大
3、,形状复杂、精度要求较高的中、小型零件。6.1.1多工位级进模特点6.1概 述6.1.2多工位级进模分类按冲压工序性质分类1(1)冲裁多工位级进模(2)成形工序多工位级进模按冲压件成形方法分类2(1)封闭形孔级进模(2)切除余料级进模6.1概 述6.1.2多工位级进模分类封闭形孔连续式多工位冲压6.1概 述6.1.2多工位级进模分类切除余料的多工位冲压6.1概 述6.1.3级进冲压示例接线帽工序排样6.1概 述6.1.3级进冲压示例整体带料拉深6.1概 述6.1.3级进冲压示例JH21系列电池钢壳全自动冲压生产线精密
4、桌上型高速冲床6.2多工位级进模结构示例6.2.1弹簧冲孔落料级进模如图所示为簧片零件,材料为软黄铜H62,厚度t=0.5mm,大批量生产。如图所示为其排样图。排样图簧片零件6.2多工位级进模结构示例6.2.1弹簧冲孔落料级进模模具工作过程如图所示。工步1:条料送进至侧刃挡板,开始冲压,冲出一个小孔,在条料两侧分别裁去一个步距的窄条,使条料两侧边分别出现一个横肩。工步2:推进条料,使条料紧靠侧刃挡板,进行第二次冲压,在条料上两侧分别再冲出一个小孔,并分别裁去一个步距的窄条,同时落下一个工件。模具工作过程6.2多工位级
5、进模结构示例6.2.1弹簧冲孔落料级进模工步3:再次推进条料,使第二次冲出的横肩紧靠侧刃挡板,进行第三次冲压;同时冲出两个小孔,同时落下两个工件。进行模具结构设计时,根据材料状态、厚度以及零件的排样图,选定的模具结构为“矩形横向送料弹压卸料典型组合”形式。根据选定的凹模板的尺寸规格以及典型组合形式,选取对角导柱模架。如图所示。簧片冲孔落料级进模6.2多工位级进模结构示例6.2.2冲孔落料弯曲级进模如图所示为冲孔落料弯曲级进模。条料从右边送进,其冲压过程为:第一工位由侧刃切边定位,第二工位冲圆孔、槽及两工件之间的分离长
6、槽,第三工位为空位,第四工位弯曲,第五工位空位,第六工位切断,使工件成形。冲孔落料弯曲级进模6.2多工位级进模结构示例6.2.3带料连续拉深等级进模如图所示为电位器外壳带料连续拉深多工位级进模。采用带料连续拉深的条件:一是该冲压方案适用于普通拉深方法难以操作的小型空心件;二是条料在不进行中间退火的情况下,允许的总拉深系数小于零件成形需要的总拉深系数。电位器外壳带料连续拉深多工位级进模6.2多工位级进模结构示例6.2.3带料连续拉深等级进模带料连续拉深极限总拉深系数。mz见表6-1。电位器外壳零件符合上述两点,因此采用
7、带料连续拉深。6.2多工位级进模结构示例6.2.3带料连续拉深等级进模电位器外壳零件图及冲压排样方案如图所示,属于有工艺切口的带料连续拉深排样。电位器外壳零件图及冲压排样方案6.2多工位级进模结构示例6.2.3带料连续拉深等级进模带料连续拉深按是否冲工艺切口分为无工艺切口连续拉深和有工艺切口连续拉深两类,如图所示。带料连续拉深的分类6.2多工位级进模结构示例6.2.3带料连续拉深等级进模带料连续拉深多工位级进模的设计与其他多工位级进模的设计是有一定区别的。电位器外壳连续拉深模的结构特点以及带料连续拉深模设计时应注意的
8、问题如下:(1)卸料板为整体式结构,冲工艺切口和首次拉深时最好单独设立压料板,尤其当压边力较大时。采用弹压卸料(或压料),以对零件凸缘平面起校正作用。各拉深工步均设有顶件器,将工件顶出凹模。(2)带料以导料板和浮动导料销导向,并以浮动导料销辅助抬料与卸料。步距的精确定位靠导向套和翻边凸模导正。(3)冲裁凸模与拉深凸模的高度差比拉深工件高度小一些
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