方案 碎石机除尘系统设计方案.doc

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1、:孫腕:兴年惶弋制鎌按谢收XXX爭每：野次一、设计方案简介及特点-1-二、设备技术参数-2-三、部件描述-3-1、壳体结构-3-2、滤件-3-3、脉冲喷吹系统-4-4、除尘系统用的管道及附件的布覽-4-5、气体排放和噪音的处理-5-四、系统工艺示意图详见附图-6-设计方案简介及特点应贵公司的要求,根据现场实际情况，现将我方的除尘系统方案提供如下。木次除尘器采用脉冲袋式除尘器，除尘器设计最人处理风量为33300n?/h。此次我公司提供除尘器包含花板、秃体、滤件、脉冲喷吹系统、控制器、气包及检修平台等部件，由贵公司进行设计、生产、现场安装，所提供的负压气力除尘系统具有完善的、先进的高效率过滤性

2、能，而11有收集和自动卸料简单的功效。在此输送工况点除尘中,采用9-26-12.5D功率45kw/6,风压4179—4028Pa,风量为22206-33300m3/h离心风机，这样不仅避免了过高风量引起过滤元件的高负荷，也降低了投资费用。在此输送工况点除尘入口处，均加装了于•动隔离阀，用户可以根据实际除尘的需要，壇加或减少吸尘风量和除尘点，这样不仅有利于节能降耗，提高了吸尘效率，实现远程和就地操作运行的便利。用脉冲清灰方式来清除袋式在T作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器山地面积、钢材耗量大

3、人降低，降低了企业投资成木。选用褶式滤袋作为过滤元件，其单个过滤面积相比传统滤袋增加3〜4倍，同时表面不容易积灰、抗结露、过滤阻力低、收尘效率高；另外，不需要袋笼部件。我司提供设备的脉冲袋式除尘器具有如下优点：＞内部采用美国BHA专利技术褶式布袋(PulsePleat®),结构紧凑，节省占地空间＞袋式采用一体化设计，密封性好，方便安装更换，缩短停车时间＞超高过滤效率达99.99%以上，压差很低而且稳定。＞节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力町降低20%-40%＞贮气包配置自动放水阀，提高喷吹气体的质量＞过滤精度达到0.5um,是国内滤料厂家无法实现的理想滤料。＞美国BHA制造的

4、滤筒安全、可靠、运行稳定，使用寿命可达3年，一些企业以达到7年多了。二、设备技术参数粉尘超细粉煤灰、沙粒滤料PE806TR,防油防水处理后的聚脂袋式滤袋排数12滤袋数量144最高操作温度.130°C实际使用风量33000n?/h滤袋直径159mm滤袋长度2,000mm总过滤面积792m2过滤风速0.70m/min上升风速1.40m/s壳体尺寸（长X宽X高）3000x3000x5800mm壳体厚度4mm壳体耐压-5,000Pa花板厚度5mm喷吹压力4-6Bars压缩空气耗量0.65m3/hr估算重量〜9000Kg三、部件描述1、壳体结构花板±0.25mm基本上做到了除尘器的免维护。•特殊聚氨

5、酯顶部与底部结构•100%细纱粘合（非编织）聚酯介质任度可按要求设计t花板采用厚度为5mm的钢板，有加强筋，操作屮有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有极严格的T艺要求，确保花板和滤件完美地密合在一起。花板与秃体焊接在一起，杜绝粉尘漏过。2、滤件滤料采用美国BHA专利脉冲褶式滤袋过滤技术，该滤料选用纺黏聚酯滤料，独特连续长纤维粘压技术使此滤料形成许多均匀、致密的微细气流通道，其过滤效率极高；同时为表面过滤机理，能保持相对低的运行阻力，处理风量显著增人。BHA脉冲褶式袋式材质刚性强，为一体化设计，一个褶式滤袋替代了常规滤袋和笼架等部件。同时该过滤材料抗潮

6、性能好，强度高，清灰容易，使用寿命长,BHA滤袋参数如下•冲孔镀锌碳钢内芯•宽褶设计•130°C持续操作温度•过滤效率高•适合5mm左右厚的花板•特制弹簧密封涨圈•无金属部件与含尘气体接触型号花板孔过滤面积m2顶部外径底部外径UTA6371625.51691503、脉冲喷吹系统脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个袋式中心顶部喷吹下来，将聚集在袋式表面的粉尘清除。在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文斤•里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比。同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，延长滤袋寿命。在袋式除尘器的气包的入口处安

7、装过滤减压阀，过滤精度为25um,并带有压力表，可以方便地调整进气压力，而且该阀带有自动排水功能，能把过滤的液体自动排泄掉，保障压缩空气不含水和油等杂志。另外，在气包上安装圧力表，可以就地检测喷吹阀是否存在泄漏和喷吹压降。在气包底部设有自动油水排污阀，周期性地把容器内的渣滓杂质向外排放。脉冲电磁阀安装在气包的上部，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋，污染布袋，造成清灰I木I难而影响透气量。4、除尘系统用的管道及附