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时间:2018-08-07
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1、2顿电炉除尘系统设计方案电炉除尘系统设计方案单位名称:泊头市盛海环保设备有限公地址:泊头市四营开发区电话:15903271929传真:0317-8346648司除尘系统设计方案一、概述电炉在生产中会产生大量的烟尘,严重的污染了生产现场和厂区的自然环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善岗位条件和厂区的自然环境。贵单位现有2套4台2吨电炉,考虑到操作工人的人身健康及响应国家号召,现准备为其电炉配备一套湿式除尘系统,电炉在生产工作时其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的烟尘,由于除尘器是除尘系统中的关键设备,它的
2、工况效果,直接影响到整个系统的成败,因此,对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。PPC型气箱式脉冲布袋除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。随着国家环保法规的修订提高,以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强,FMQD型气箱式脉冲布袋除尘器将成为冶炼除尘行业的首选设备。二、电炉及烟气参数贵单位提供的有关技术参数:电炉容量:2t电炉台数:4台(同时开2台)排烟温度:120℃三、设计内容车间内外除尘管道的布置;粉尘净化设备(除尘器)设计
3、;输灰系统设计;控制系统设计;除尘系统数设定及主要设备选型;四、方案的设计依据及原则1、设计依据1.1贵厂家提供的有关资料;1.2我公司在冶金行业除尘治理成功经验;1.3我公司所采取的先进工艺。a、低阻、大流量系统工艺;b、手动蝶阀最佳实用技术;c、PPC型气箱式脉冲布袋除尘器2、设计原则2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨。2.2满足国家及行业对环保的要求并达标。2.3所采用的技术经得起实践检验,并保证长期可靠稳定的运行。2.4性价比优,一次投资少,长期运行费用低、效果好。五、治理方案实施后环保性能指标:1、除尘效率:>
4、98%2、岗位收尘效率:>70%六、对除尘器的技术要求1、除尘器采用室外布置,考虑防雨、防冻、防风。2、共采用1台布袋除尘器。3、要求除尘器含尘浓度≤50mg/Nm34、采用压缩空气反吹清灰方案.5、除尘器滤袋采用涤纶针刺毡,以保证使用寿命,并设有滤袋检漏装置6、除尘器灰斗容积按贮存10小时灰量设计,7、控制柜设有自动与手动互换控制,当自动控制发生事故时,可采用手动控制。七、除尘器技术参数:除尘系统除尘设备选型:LMC-465型气箱脉冲除尘器八、除尘器的设计粉尘的净化只有靠除尘器来实现,除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统
5、的捕集效果,除尘电耗以及整个系统能否长期稳定,可靠运行。除尘器的形式繁多,各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应,以获得最佳效果。长期的冶金除尘实践告诉我们,“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是最受企业欢迎的。九、除尘系统的可行性1、除尘系统为负压操作。2、生产设备工作时产生的粉尘弥漫在车间内部,通过捕集罩粉尘有效的被捕集吸入管道内,粉尘直接进入布袋除尘器。当含尘气体从进风口进入收尘器的灰斗后,气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内
6、部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按清灰时间设定值(清灰时间与周期根据现场工况而定),按设定程序打开电磁脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行拌落(即使粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。3、为了使每个吸尘罩的除尘风量达到合理的使用,在吸尘罩后端个安装一个调风阀,进行风量调节。十二、除尘器简介:LMD型脉冲布袋除尘器采
7、用在线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。本除尘器按单列布置,一列为2个灰斗。滤袋规格φ133×3500mm,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。电磁脉冲阀,规格1.5"直角阀,共25套。采用可编程序控制器(PLC)控制仪。含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,
8、过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。本除尘器采用的滤袋为PTFE覆膜涤纶针刺毡滤料,其规范如下:型号:涤纶针刺毡原料:聚酯PTFE厚度:1.4-1.35mm单量:500g/m
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