数控车工实训项目策划.doc

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1、《数控车工技能》实训教材机电部：安红生79/79前言随着数控机床的进展和普及，社会需求大批数控机床的编程与操作人员，本实训教材确实是为了适应这一需要，依照中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案中核心教学与训练项目差不多要求和劳动和社会保障部制定的有关国家职业标准及相关的职业技能鉴定规范编写的。就数控车削技术的教学和培训而言，本书具有典型意义，它结合数控机床实践教学的需要，重点介绍广州数控系统的程序编制方法和数控机床的操作。通过本书的学习，使读者能掌握编制程序和学会数控机床操作；通过掌握本书的数控车床编程及操作方法，为进一步

2、掌握其它类型的数控机床打下良好基础。本书内容丰富，图文并茂，通俗易明白，既注重实践教学环节，又同时兼顾理论知识，旨在培养既能编制程序又能操作数控机床，同时又掌握一定的理论知识的有用性人才。本书能够联系数控车削操作实际情况，制定了相关的实训项目，并对部分实训项目进行了工艺分析，对部分实训项目编制了加工程序。本书要紧针对广州数控车床（GSK—980TA），其他系统能够借用。本教材最后对华中数控（HNC—18iT/19iT）、发那科系统（FANUCOi—TC）的编程和操作作了简单介绍。本书包括三大部分《差不多技能训练》、《专项技能训练》、《综合技能训练

3、》。在第二部分《专项技能训练》和第三部分《综合技能训练》中，如不加专门讲明，加工步骤79/79相同，只是程序和加工工序不相同。由于编写经验不足，书中不妥之处，恳请使用本教材的读者提出批判和改进意见，以便修订。编者2009年6月目录第一部分差不多技能训练实训项目一安全教育……………………………………………………4实训项目二数控加工仿真系统操作步骤………………………………7实训项目三程序的编辑操作……………………………………………10实训项目四装夹工件和刀具……………………………………………12实训项目五手动方式、手轮方式操作………………………………

4、…14实训项目六指令字的输入与执行………………………………………16实训项目七试切对刀法…………………………………………………1879/79第二部分专项技能训练实训项目八直线插补指令的应用………………………………………19实训项目九圆锥面的加工………………………………………………23实训项目十零件掉头的车削……………………………………………25实训项目十一圆弧插补指令的应用………………………………………28实训项目十二槽的车削……………………………………………………32实训项目十三封闭切削循环指令G73的应用……………………………36实训项目十四

5、内孔的车削…………………………………………………39实训项目十五螺纹切削循环指令G92的应用……………………………43第三部分综合技能训练实训项目十六综合练习一…………………………………………………47实训项目十七综合练习二…………………………………………………50实训项目十八综合练习三…………………………………………………54第一部分差不多技能训练实训项目一安全教育实训目的：1．掌握数控车床安全操作规程和安全文明生产注意事项；2．掌握数控车床的清理和保养；3．对学生加强安全教育，学会爱护自己和设备。实训器材：GSK—980TA、HNC—18iT

6、/19iT、FANUCOi—TC实训内容：79/79项目一：安全文明生产安全文明生产是工厂治理的一项十分重要的内容，它直接阻碍着产品的好坏及设备的使用寿命。作为企业的后备技术工人，从开始学习数控车床的操作时就必须做到以下几点；1操作前要戴好防护用品，穿工作服，袖口扎紧。女同志要戴工作帽，并把头发塞入帽内。不准穿高跟鞋、拖鞋上岗。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。操作时不准带手套、围围巾。2不同意在卡盘及床身上敲击或校正工件，床头箱上不准放置工具或工件。3在车削铸铁工件时，导轨上润滑油要擦去；使用冷却液后，要再次在导轨上涂润滑油。4机床开始加工前

7、，应关上机床防护门。5加工过程中严禁两人或两人以上同时操作一台机床。6凡装夹工件、更换刀具、测量加工表面以及主轴变换速度时，须先停机。停机时不准用手刹住转动的卡盘。车床开动时不准用手摸工件表面，特不是加工螺纹时，严禁用手摸螺纹表面。7工件和车刀必须装夹牢固，工件装夹完毕后，应及时取下卡盘扳手，以防扳手在旋转中飞动身生事故。车削过程中清除切屑时应使用铁钩子，绝对不同意用手直接去拿，或用量具去钩。8每件工具都应放在规定的位置上，不可随便乱放。9爱护量具，经常保持量具的清洁。项目二：安全操作规程1开机前，应检查各开关、按钮是否正常、灵活，机床有无异常现

8、象。2按顺序开、关机，开机时，先开机床电源再开系统电源，关机时，先关系统电源再关机床电源。379/79机床通电后，CNC装置尚未出现位置