数控车工实训.doc

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1、章节内容实训一:数控车床基本操作、程序编制及模拟加工训练实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1、熟练掌握机床的面板按钮及基本操作；2、熟练掌握试切法对刀；实训重点实训难点3、掌握G00、G01、G02、G03指令使用方法；教学内容一、考勤二、复习与提问1、数控加工技术有哪些前导课程？2、为什么学习数控加工技术课程？三、新课内容实训项目74/74要求：在上述图形中用铅笔画出走刀路径，利用G00、G01指令编写程序，并将编写的程序利用软件进行模拟。1、刀具准备2、工艺分析3、编写程序三、根据给出的

2、图形，试编写精加工程序（不需上机校验）。四、小结1．数控加工技术的发展2．数控加工技术的特点3．数控加工原理五、作业1.简述数控加工原理？2.简述数控加工技术的特点?74/74章节内容实训二：外圆、外圆锥、端面、台阶的加工实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求1.熟练掌握刀装工件的方法。2.熟练掌握试切对刀的方法。实训重点实训难点通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理及操作过程。3.熟练掌握刀装工件的方法。教学内容74/74一、考勤二、复习与提问1、数控加工技术有哪些前导课程？2、为什么学习数

3、控加工技术课程？三、新课内容实训项目程序如下：%017T0101M03S800G00X32Z2G71U1R0.5P1Q2X0.6Z0.2F100M03S1000N1G00X0F60G01Z0G03X16Z-8R8G01Z-20X20X24W-10W-7.5G02X29W-2.5R2.5N2G01W-5G00X100Z100T0202G00Z-49G01X0F30G00X100Z100M30四、小结1.零件加工工艺可行性分析2．工艺路线的确定3．划分加工阶段五、作业1.零件加工工艺可行性分析包括哪些内

4、容？2.工艺路线的确定是根据哪些法则?3．划分加工工序的方法？74/74章节内容实训三：外圆、端面、台阶的加工实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求零件加工工艺零件加工工艺可行性分析实训重点实训难点零件加工工艺可行性分析分析零件结构、加工内容、计算零件的年产量教学内容74/74一、考勤二、复习与提问1.简述数控机床坐标系的定义？2.简述数控工件坐标系的特点?三、新课内容实训项目如右图所示程序如下：%17T0101M03S600G00X42Z2G71U2R1P1Q2X0.6Z0.3F100M03S

5、800N1G00X0G01Z0F60G03X20Z-10R10G01X19.8Z-11.3G02X28Z-22R12G01X34X38N2Z-50G00X100Z100T0202M03S400G00X42Z-45G01X34F30G04P1G00X42Z-40.5G01X34G04P1G00X42Z-55.5G01X0F30G00X100Z100M3074/74四、小结1.零件加工工艺可行性分析2．工艺路线的确定3．划分加工阶段五、作业1.零件加工工艺可行性分析包括哪些内容？2.工艺路线的确定是根据

6、哪些法则?3．划分加工工序的方法？74/74章节内容实训四：外圆弧、锥度、螺纹的加工实训方式实训实训时数2学时实训目的实训要求零件图纸的数据处理分析零件图纸的数据处理、确定加工方案实训重点实训难点零件图纸的数据处理分析分析零件结构、确定加工方案、确定切削用量与进给量教学内容一、考勤二、复习与提问1.零件加工工艺可行性分析包括哪些内容？2.工艺路线的确定是根据哪些法则?3．划分加工工序的方法？三、新课内容实训项目%17T0101M03S600G00X34Z2G71U1R0.5P1Q2X0.6Z0.2F

7、100M03S650F45N1G00X18G01Z0F60X20Z-1Z-20X30W-20N2Z-60G00X100Z10074/74T0202S400G00Z-20G01X16G04P1G00X100Z100T0303M03S600G00X22Z3G82X19Z-17.5F2X18.5X17.8X17.4X16.85X16.75G00X100Z100M30加工左端的程序：%17T0101M03S600G00X34Z2G71U2R1P1Q2X0.6Z0.2F100M03S600N1G00X18G0

8、1Z0F45X20Z-1Z-25N2G02X30Z-30R5G00X100Z100M30四、小结1.零件图纸的数据处理2．走刀路线的确定3．确定切削用量与进给量五、作业1.零件图纸的数据处理包括哪些内容？2.走刀路线的确定是根据哪些法则?3．确定切削用量与进给量根据哪些法则？章节内容实训五：G71/G72指令实训方式实训74/74实训时数2学时实训目的实训要求掌握G71、G72指令的走刀路径；熟练利用G71、G72指令进行编程；实训重点实训难点编程代码（G00G01G