大修炉安全门校验方案.doc

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1、4号机组A级检修#4炉安全门枚脸方余编写：审核：审定：批准：XXXX有限责任公司二OO八年一月二十五日1、编制依据1.1《电力工业锅炉监察规程》1.2哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书1・3福建省龙岩发电有限责任公司《锅炉检修规程》2安全阀整定目的安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。根捌《电力锅炉监察规程》的规定在热态下进行安全门调整校验，以保障锅炉的安全运行，本次#4锅炉A级检修后对锅炉的汽包、过热器、再热器共7只安全门进行校验。—、工作准备1.1作业条件及安全注意事项：•检修操作人员熟悉本

2、方案，认真学习安全规程，加强安全防护意识，穿防烫伤工作服，戴防烫面罩和手套。•汽包和再热器安全门处搭设脚手架，使操作者有足够的空间，并有避开排汽口撤离路线，校验工作应专人操作，专人监护，做好反事故措施。•在不带负荷工况校验安全门是运行人员加强各级过热器、再热器壁温监视，不得超温，控制炉弹出口烟温^500°Co•在不带负荷校验再热器安全门时，I、II级旁路协调控制，防止超温超压及水冲击，同时汽机应加强各导汽管壁温、上下缸温差、盘车电流监视，发现异常立即处理•加强汽包、除氧器水位监视、必要时可解除汽包水位高低位保

3、护。•为防止过热、再热系统超压，过热、再热系统的排汽门应能可靠开关。•如在夜间进行安全门校验，现场应有充足的照明。•检验现场严禁无关人员出入。•现场人员与集控室联系畅通；•锅炉运行压力在额定压力的70%以下，即汽包小于105MPa＞过热器小于MMPa、再热器小于L9MPa；•机组工况及压力保持稳定。1・2工器具准备:序号名称规格型号数量备注1标准压力表0-25MPa,0.25级2块校验合格2标准压力表0-6MPa,0.4级1块校验合格3助跳装置安全门专用1套厂家提供4一字螺丝刀2001把5尖嘴钳1251把6活

4、动扳手2002把拆装压力表7调整螺母专用扳手1套制作8管钳6001把9对讲机3台二、组织措施1、办理热机一种T作票2、现场由一人负责协调检修及运行人员，具体人员分工如下:序号工作内容人数单位姓名1现场协调负责1策划部2与运行集控室联系1发电部当班值长、运行人员3就地压力表读数1蓝巢4检修负责人1蓝巢5检修工2蓝巢三、校验步骤3.1稳定压力：运行人员与集控室保持联系畅通，机组无大的调整，负荷稳定，保持气包压力lOMPa,再热器压力1.9MPa；3.2安全门在校验前进行拉放，时间不超过20,拉放时与运行人员联系，

5、注意汽包水位压力监视。3.3更换就地压力表：将安全门管道处就地压力表更换为标准表；并安排一人持对讲机负责与操作人员联系及压力读数。3.4安全门拆卸：检查安全门序列号是否相符（见附表）；取下安全门提升杆销子、提升杆、杠杆，旋松帽盖装配螺钉，卸下帽盖，取下复位螺母开口销，旋下复位螺母。3.5助跳装置安装：将油缸支架及油缸置于安全门桅架上，止口对正;用专用连接螺母将门杆与油缸连接牢固；接好加压泵与油缸管路,检查管路连接完好无泄漏。注意:手动加压油泵上安装好0・25MPa标准压力表，放置于可靠的工作面，避免磕碰和振动

6、；。3.6助跳：记录就地压力表读数，缓慢增加油压至安全门微川（听见漏气声、油压波动、看见安全门背压通汽口有汽冒出），立即泄去油压并记下微启前的最高油压及汽包压力；重复加压过程，两次油压偏差小于0.1MPa,则数据有效。3.7实际设定压力计算：实际设定压力二KX油压+就地汽包压力K值：汽包、过热器、再热器3.8设定压力调整：当实际启座压力与设计值偏差（实际设定压力一设计压力）/设计压力）不合格，则设定压力需要进行调整。从安全门上拆下助跳装置，作好记号后松开压紧螺钉锁定螺母，根据偏差值调整压紧螺钉（顺时针为增加设

7、定压力，每旋转一周压力变化：过热器MPa、汽包MPa、再热器MPa）o调整大于一方则需重复3.5-3.7步骤，直至偏差合格。3.9装复:按拆卸相反步骤回装。注意:压紧螺钉锁定螺母要锁紧，复位螺母与提升杆之间留2—3俪间隙。3.10校验顺序以安全门压力高低排序，先压力高后压力低。U1实跳:根据实际校验情况决定是否实跳.五、合格标准实际启座压力与设计值偏差±1%;实际回座压差为启座压力的4〜7%。编号制造丿家整定压力回座压力型号1汽包DRESS15.7515」21755WB2汽包DRESS16.2215.2517

8、55WB3过热器DRESS14.3813.801727WB4过热器DRESS14.3813.801727WB5再热器DRESS3.103.101775QWB6再热器DRESS3.153.021775QWB7再热器DRESS3.193.061775QWB附一:安全门检验记录表阀门位置序列号设计启座压力阀门位置序列号设计启座压力No.油压力就地压力实际设定值螺钉调整量No.油压力就地压力实际设定值螺钉调