热媒炉大修技术方案

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1、昌黎站3#热媒炉大修技术方案编制单位：秦皇岛输油气分公司编制时间：2014年1月6日工程概况编制依据三、主要大修工程量错误！未定义书签。施工内容及技术要求热媒炉大修技术（施工）方案一、工程概况昌黎站3#热媒炉2008年投用，已运行35000小时，现存在炉体内保温脱落，前墙部大面局部过热，炉体上部已轻微变形，燃烧器传动机构老化卡阻、点火困难、点火后负荷不能自动调节、风油比不能自动配合、火焰偏烧、并且油嘴根部已断裂、燃烧盘损坏，虽经厂家多次维修调节，也不能彻底解决存在的问题，且秦京线秦皇岛站至迁安站处于

2、低输量运行阶段，为了保证秦京线运行安全，以及日后冀东原油外运，现对3#热媒炉整体大修。编制依据1、劳动部发［19931356号中华人民共和国劳动部有机热载体炉安全技术监察规程2、劳锅字［199018号中华人民共和国劳动部压力容器安全技术监察规程3、GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》4、GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》5、GB/T12235—2007《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》6、GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》7、GB500

3、93-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》8、GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》9、GB/T50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》10、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》11、SY0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》12、SY/T0403—98《输油泵组施工及验收规范》13、SY/T0404-98《加热炉工程施工及验收规范》14、SY/T0524-2008《导热油加热炉系统规范》15、Q/SYGD0016—200

4、1《热媒间接加热装置热效率测定方法》16、Q/SYGD0033—2001《阀门操作维护保养修理规程》17、Q/SYGD0034.1-2008《4.65MW热媒间接加热装置操作规程》18、Q/SYGD0034.3-2008《4.65MW热媒间接加热装置修理规程》19、Q/SYGD0041—2001《换热器检修规程》20、Q/SY64-2007《油气管道动火管理规范》21、Q/SYGD0069-2001《压力容器安全管理规程》22、Q/SYGD0093-2002《有机热载体加热装置安装验收规范》23、Q

5、/SY95-2004《油气管道储运设施有限空间作业安全规程》24、Q/SYGD0161-2004《输油管道运行分析技术要求》25、设计文件及热媒炉技术资料二、主要大修工程量第一部分施工准备工作第二部分炉体第三部分热媒/烟气换热器(TL)第四部分空气/烟气换热器第五部分原油/热媒换热器第六部分热风管道、冷风管道第七部分烟囱第八部分热媒系统第九部分膨胀罐第十部分燃油系统第部分机、泵第十二部分仪表、电气系统第十三部分恢复、开通、调试、验收三、施工内容及技术要求第一部分施工准备工作1按正常停炉程序进行停炉。

6、2对热媒间接加热系统停电，对低压配电间、就地控制柜供电系统进行停电，并进行锁定管理。3拆除热媒间接加热系统炉体、换热器及管道上的仪表元件及电器元件进行检修。4排放炉体及管道里的热媒11.3吨，大修完成后回注。5对不严的阀门加盲板与系统隔离。6清理施工场地。7原油、导热油管注热水扫线，并采用压缩空气扫线3次以上，达到动火条件。8检测各设备基础有无沉降，测量并作记录。9按要求到地方主管部门报验，由当地技术监督部门进行维修监检。第二部分炉体1解体1.1因3#炉筒体无中开缝，炉内盘管需从前端抽出，炉体解体前

7、需拆除加热炉前防雨棚、炉前操作平台，拆除炉前仪表就地控制柜，炉管及前墙修理安装完毕后，加热炉前防雨棚、炉前操作平台除锈刷漆，喷涂防锈底漆、银粉面漆各两遍，并照原貌恢复。1.2拆开与加热炉相连接的各管路法兰（热媒出入口法兰及烟道法兰）。1.3拆下燃烧器及火焰监测器部件。1・4拆除加热炉前墙（含保温）803.22Kg.后墙（含保温）800.41Kg及进炉汇管82・84Kg、出炉汇管95.73Kg。1.5拆除炉管支架6处，采用180工字钢制作盘管滑动工装（底座及轨道共4根、单长6m,横撑共8根、单长加，腿

8、高0.5m.共8根，总长44m,总重0.94t）,利用2台16t吊车配合将炉内盘管从炉体抽出，拆除炉内盘管3.8处，对筒体进行修整（保温支架拆除，凹凸度处理，焊口打磨，原保温支架焊疤打磨修补）。2修理2.1炉管：炉管检测a）盘管清洗并整体检测，盘管圈每米直线度、压紧盘管间缝隙及盘管的椭圆度是否符合SY/T0524ob）检查炉管外观，有无起包、变形、开裂、过热、表面结焦和腐蚀状况。c）检测炉管壁厚，272个检测点。d）对炉管进行水压试验，检查有无渗漏现象，对渗漏点进行标