炉省煤器大修施工方案06.8

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1、太原煤气化煤矸石热电厂2＃锅炉省煤器大修工程施工方案编制：审核：批准：二00六年八月二十六日131煤气化总公司煤矸石热电厂2＃锅炉省煤器大修施工方案一、概述煤矸石热电厂2#75t/h循环流化床锅炉，为山东济南锅炉厂制造，型号为YG-75/5.29-M5型。其省煤器为螺旋肋片式省煤器，管材型号为32×3.520G,由低温段和高温段两级组成，每级省煤器为36组管排。由于长时间运行，高低省均已不同程度磨损，其中高省上三层磨损较严重，已多处发生过泄漏，严重影响锅炉的正常运行。因此经电厂研究，决定对高温段省煤器的上三层管排进行更换，并加装防磨护罩，对低省作翻身处理，采用φ2.5

2、合金钢焊丝全氩弧焊接工艺施工。二、编制依据1.电厂提供的施工图纸2.《电力建设施工及验收技术规范》3.《锅炉检修工艺规范》4.《火电厂施工质量检验及评定标准》5.《电力建设安全工作规程》三、施工准备1311.本工程施工前，施工人员应先熟悉图纸和《锅炉检修任务书》的有关规定和要求，提前做好施工方案和起吊方案，并经甲方审核后开始现场设施的布置、架设起吊装置，清除障碍物等。2.提前做好预算，并按甲方审核结果列出详细材料计划、备料。3.省煤器管排属局部更换，由于现场安装的局限性，要求甲方仅提供肋片直管和弯头部件，在现场制造管排并安装。4.对运抵现场的材料甲方双方共同验收。四、

3、施工工序安排根据工期安排和电厂2＃锅炉检修前的实际工况，甲方应提前1－2天停炉，以便进行冷却。其施工工序安排如下：拆除工程1.炉墙及辅助部件拆除：(1)拆除南北两侧零星小型钢护板、钢梁、墙体，单侧高7.2米，长3.2米，厚0.5米。(2)拆除高省上部三根敷管式耐火混凝土空心梁，梁长2.2米。(3)拆除上、中、下联箱的保温，单长3米，宽0.63米，高0.9米。2.省煤器本体拆除高省部分131(1)拆除上部两侧不锈钢阻烟板及耐火砼，单侧长2.2米，宽0.4米，板δ＝3毫米，砼厚为0.1米。(2)拆除上部两侧耐火砖墙体，单侧长2.2米，宽0.12米，高1.2米。(3)拆除两

4、侧高省弯头处不锈钢护板，单侧长2.2米，高0.8米，δ＝3毫米。(4)拆除不锈钢支撑架，单根长0.5米，宽0.06+0.04米，δ＝5毫米，合108根。(5)拆除高省两侧密封不锈钢板，单侧长2.2米，高0.5米，δ＝3毫米。(6)拆除高省上三层直管段及弯头部位不锈钢φ70半圆防磨罩，合计108根，每根合长5.8米，δ＝3毫米。(7)拆除上三层省煤器管及弯头。低省部分(1)拆除低省上一层直管段及弯头部位不锈钢φ70半圆防磨罩，合计36根，每根合长5.8米，δ＝3毫米。(2)拆除上部两侧不锈钢阻烟板，单侧长2.2米，宽0.4米，板δ＝3毫米。(3)拆除两侧低省弯头处不锈钢

5、护板，单侧长2.2米，高0.8米，δ＝3毫米。(4)拆除不锈钢支撑架，单根长1.7米，宽0.06+0.04米，δ＝5毫米，合54根。131(5)拆除低省上一层直管段及弯头部位不锈钢φ70半圆防磨罩，合计36根，每根合长5.8米，δ＝3毫米。(6)拆除低省和联箱连接的所有弯头。(7)低温段省煤器整体拆除。3.所有拆除的垃圾及更换部件从锅炉清理吊运零米并外运至渣山。制作安装工程1.高温段省煤器(1)新省煤器管及弯头进场后，甲乙双方进行验收，合格后按照全氩弧焊接工艺要求，将所有管接口10厘米范围内用铁砂布均匀打磨出金属光泽，并用磨光机对管口打磨出45°±2°“V”型坡口，用

6、白布包好。(2)按照由里向外的顺序现场就位组合管排，对口间隙予留2.5毫米，并同时逐根恢复不锈钢支撑架侧封板及防磨罩（三层均满加），同时调整好各组合管排及上下焊口的对称位置，确保安装尺寸设计要求。(3)采用φ2.5合金钢焊丝全氩焊接工艺施工。(4)将组合完整的新管排用压缩空气吹扫并作100％扫通球试验。(5)将上下焊口与上联箱及原省煤器管口安要求对焊完毕。2.低温段省煤器131(1)将拆除下来的低温段省煤器进行壁厚测试，对δ≤2.2mm的管段进行更换。(2)将低温段省煤器180°翻转，磨损较轻的管侧翻转向上，按图示尺寸恢复不锈钢支撑架。按全氩弧焊接工艺要求，将所有管口

7、10cm范围内用铁砂布均匀打磨出金属光泽，并用磨光机对管口打磨出45°±2°“V”型接口，用白布包好。(3)对第一层管排直管段及弯头部位用φ70不锈钢半圆防磨罩防护。(4)调整后将低省全部管排用压缩空气吹扫并作100％扫通球试验。(5)按照由里向外的顺序将低省全部吊装就位，调整管排间隙及垂直度并初步固定。(6)预留2.5mm对口间隙，将管排及联箱用新加工的弯头进行焊接连接。(7)按图纸要求尺寸及标准校正管排安装尺寸，并固定牢固。3.对省煤器系统焊口进行探伤检查及锅炉整体水压检查，探伤数量及试验压力按电厂技术要求确定，并经各有关部门验收合格后进行下道工