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时间:2020-03-02
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1、.电气设备通用质量标准一、紧固件1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。2、同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。3、用螺栓紧固不透眼的螺孔的部件,紧固螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入深度应不小于螺栓的直径,但铸铁、铜、铅件不应小于螺栓直径的1.5倍。4、螺栓紧固后,螺栓螺纹应露出1-3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓伸出长度。5、紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超过护圈高度,并需用专用工具才能
2、松紧。二、隔爆性能1、隔爆接合面的间隙、直径差和最小有效长度(宽度)符合以下规定。隔爆空腔净容积/L<0.50.5-2>2间隙/mm≤0.3≤0.4≤0.5接合面长度/mm≥8≥12.5≥25接合面内缘至螺栓孔距/mm≥6≥8≥102、转盖式或插盖式隔爆接合面的宽度不小于25mm,间隙不大于0.5mm。3、操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(L)符合以下规定。操纵杆直径(d)/mm隔爆接合面长度L/mmd≤6≥66<d≤25≥dd>25≥254、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面长度及接合面直径差符合下
3、表的规定。隔爆空腔净容积/L<0.5≥0.5接合面长度/mm≥12.5≥25接合面直径差/mm操纵杆及孔≤0.3≤0.5电机轴及轴孔≤0.4≤0.65、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不产生摩擦。6、螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级,螺距不小于0.7mm,螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度符合以下规定时,拧紧程度一般用手正向用力再拧入不得大于半圈。表1外壳净容积V/L最小拧入深度/mm最少啮合扣数V≤0.15.00.1≤V≤2.09.06精选范本.V>2.012.57、隔爆接合面的表面粗糙度
4、不大于6.3,操纵杆的表面粗糙度大不于3.2。8、隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。9、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:a、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1cm2不得超过5个,10mm宽的隔爆面上不得超过2个;b、隔爆面上产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm;其长度未保证剩余无伤隔爆面的有效长度不小于规定长度的2/3。10、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,
5、应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净以后,留有呈青色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。11、用螺栓固定的隔爆接合面,其紧固程度应压平弹簧垫圈不松动为合格。12、观察窗孔胶封及透明板完好、无破损、无裂纹。13凡是不符合以上规定任意一条者即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备。三、接线1、进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定:a、密封圈材质须用邵氏硬度45-55度的橡胶制成,并按规定进行老化处理。b、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封
6、圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。c、密封圈内径与电缆外径差应不小于1mm;密封圈外径与进线装置内径差符合下表的规定;密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm2的橡套电缆例外)。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封之间不得包扎其它物体。密封圈外径D密封圈外径与进线装置内径差D≥2020<D<60D>60≤1.0≤1.5≤2.0d、电缆护套穿入进线嘴长度一般为5-15mm。如电缆粗穿不进时,可将
7、穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。e、低压隔爆开关空闲的接线咀应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度:螺旋线嘴用手拧紧为合格;压叠式线嘴用手捏不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面,其直径差应符合上表的规定。高压隔爆开关空闲的接线咀英勇与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧。f、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后、应用绝缘胶灌至电缆三叉以上;g、凡不符合上述规定之一者,即为失爆,不得评为完好设备。精选范本.2、接线装置齐全、完整、紧固,导电良好。并符合下列要求:a、绝缘座完
8、整无裂纹。b、接线装置和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪、弹簧垫、背帽等。c、接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽层。d、接线盒内的导线的电气间隙和爬电距离应符合规定。e、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。3、固定电气设备接线应负荷下列要求:a、设备引入引出线的终端接头,应用线鼻子或过渡接头接线。b、导线连接牢固可靠,接头温度不得超过导线温度。4、电缆的连接除应符合《规程》的472条
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