电气设备检修质量标准

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1、电气设备检修质量标准1、为消除电气设备的缺陷，杜绝事故的发生•一切电气设备必须实行予防性的计划检修。.2、检修必须按规定的项目进行，并应保质•保量.保工期。3、设备进行大中修，竣工后检查人员应作出总结报告，其报告包括下列内容：：(1)实际检修制度。(2)检修工艺。(3)材料选用。(4)检修后技术革新及进步。(5)检修实验及调整记录。4、检修竣工后应履行交接验收手续，否则不的投如运行。1检修周期感应电动机检修周期如下表规定:类别电机型号大修中修小修第一类J、J0、〕2、JO2、JQO、叽JS、JS2、JSQ、Y系列以及类似型

2、号系列电机(指连续运转的鼠笼型电动机)7—10年2年8个月-1年第二类JR、YRO、YR02等类似型号系列电机(指连续运转的绕线型电机)10—12年2年1年第三类JZ、私、JZR、JZR2、YZ&以及类似型号系列电机(指短期、反复运转、起动停止次数频繁的电动机)3—5年1年6个月第四类大型感应电动机20—25年4T年6个月注：一上电机应使用本产品规定的工作情况及环境中，如电机型号与工作条件不相符时，其检修周期亦应适当的改变。1检修内容：1.感应机的大修指。(1)定子和转子伐圈全部更换。(2)转子绑线全部更换。(3)鼠笼转子

3、铜条与短条路换焊接处理检查，对裂口和松动者作焊补修理。(4)更新集电环或作表面处理。(5)刷架检修，部件更换调整。(6)机械结构检查鉴定；作改进性加固处理。(7)转子找平衡.对100KW以上，转速在1000转/分以上的转子应作动平衡。(8)更换轴瓦(滚珠)，轴承修理及绝缘垫片检查。(9)机壳修理，喷漆.。2、感应机的中修指：(1)清扫定•转子线圈.进行绝缘鉴定及交流耐压实验，修理或更换个别及局部绝缘底劣的线圈。(2)修理集电环，进行表面车光或磨光。(3)调整刷架及其排列，检修及更换零件。(4)转子绑线检查，对松动者进行更换

4、，并作平衡实验。(5)定转子吹扫.喷漆.干燥。(6)轴瓦研磨，对超过间隙着应更换鹄金，轴承绝缘垫片检查。(7)电机机械结构检查，采取必要的予防和家固措施。3、感应机的小修指(1)定子.转子抽芯检查.吹扫。(2)修补个别及局部绝缘低及薄弱的线圈。1检修的要求1、拆卸前的检查：(1)检查定转子四周各间隙的相互差值(不应超过+10%)并作记录。(2)检查轴承的径向间隙不的超过下表规定，并作记录。表5-2-2滚动轴承内径mm20-3035-5055-8080-120130-150新滚珠轴承mm0.01-0.020.01-0.020

5、.01-0.020.02-0.030.02-0.04新滚柱轴承0.03-0.050.05-0.070.06-0.080.08-0.100.10-0.12最大磨损间隙0.10.20.20.30.3(3)组绝缘电阻，应不底于下表规定，并作记录表5-2-3绕组电压500伏(1000伏)及以下定子及转子1000伏以上定子绝缘电阻使用摇表电险0.5兆欧500伏(或1000伏)1兆欧/I百伏2500伏2、拆交后的清洁工作:(1)吹刷通风沟不得有杂物及阻塞。(2)请除饶阻上的灰尘及油污并对绝缘有破损的地方涂绝缘漆。(2)轴承清洗检查规定

6、如下：更换电动机轴承的润滑油规定如下：表5-2-4环冷立式电机3号二硫化铝其余电动机(不包括2000KW电动机)1号钙钠基脂添加润滑油脂一般不得超过轴承室空间的规定如下:电机转速转/分300015001000750润滑脂占空间1/22/3检查轴承有无裂纹•磨损；轴承配合及装配情况。(1)请擦滑环和刷握：检查集电环表面有无烧痕，凹纹.及相间绝缘有无裂纹。滑环引出线焊接.连接情况。(2)请擦接线板，检查接线断子有无损坏。(3)请擦传动装置(联轴器，齿轮，皮带轮等)，检查有无松动。(4)检查连接线，焊接套是否脱焊。3、更换和修理

7、损坏的零件。(1)重新挂瓦，更换磨损的滚动轴承，滚动轴承的允许磨损间隙见表5-2-2o(2)更换和修理刷握及电刷提升机构的损坏零件，刷握内避与电刷的间隙应保持在0.1-0.2mmo(3)检修电刷磨损情况，当电刷与集电环的接触面距离电刷辩为6-8毫米是，该电刷应予更换。(4)修理转子滑环，滑环表面不光滑时，应用砂布打光，当表面不平度大于0.5mm时应进行车削磨光。(5)更换磨损和损坏的传动装置零件：齿轮，联轴承器键件等。(1)焊接连接线，焊接套的开焊部分。(2)修理机壳，机座及轴上的其他缺陷。4、安装电动机并在基础上进行调整

8、。1)校验传动装置零件装配的坚固程度。2)在基础上调整电动机：要求联轴器，轴中心不同心度极端面间隙距离如下表：(1)不同心度：表5-2-6联轴节外形最大值允许倾斜允许径向位移W300mm0.5mm/m0.3mm300-500mm1.Onun/m0.8mm(1)弹性接手及尼龙接手:弹性接手：表5-2-7接