干熄焦基坑支护方案(钢桩).doc

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1、基坑支护方案一、工程概况：邢台钢铁有限责任公司125t/h干熄焦工程-主体基础一、二工程,位于邢钢公司焦化厂内焦炉熄焦塔南侧，1#公路北测。干熄槽基础为框架结构，地下一层，地上一层，底板长、宽为17000mm×16000mm，底板垫层底标高为-6.78m，板厚1700mm,一层结构标高为-0.53m,二层结构标高为5.82m,板厚500mm，地下部分为S8、C30抗渗砼。二、方案选定：本基础为大于5米的深基础，土质为粉性粘土，坑边有静载，静载为熄焦车轨道基础。西面垫层边到熄焦车轨道基础边为1.5米，达不到高：宽=1：0.5的放坡要求。故在工程西侧做支护桩（16.8米长，共用17

2、根桩），支护桩选用H400*200*8*13H型钢，钢桩每隔1米打一个，桩长6米，桩底标高为-8.78米；桩之间用木板做挡土板（用50.4平方米竹胶板）。详见附图1施工顺序：机械挖土到-4米——打桩——接桩——安放挡土板（竹胶板）——基坑壁与挡土板之间回填粘土——机械挖土到设计标高。三、编制依据1、干熄焦本体施工图；2、相关的规程规范；3、工程勘察报告。四、坑壁支撑的计算：填土重度为18KN/m3，填土内摩擦角φ=300，粘聚力C=8KN/m2。1、计算主动土压力和被动土压力：将坡顶荷载换算成土层厚度h=q/γ=2.5/18=0.139m，不计支护挡土板的摩擦力，主动土压力系数

3、Ka=tg2(450-φ/2)=tg2(450-300/2)=0.333主动土压力ea=γhKa=18×(4.5+0.139)×0.333-2Ctg(450-φ/2)=27.8-9.2=18.6KN/m2被动土压力系数Kp=tg2(450+φ/2)=tg2(450+300/2)=3被动土压力ep=γhKp=18×(4.5+0.139)×3+2Ctg(450+φ/2)=250.5+27.7=278.2KN/m22、计算立桩的尺寸：立桩选用H型钢（fc=215N/mm2），所承受荷载为三角荷载，计算时简化为均布荷载q。q=faL/2=86.29×1/2=43.15KN/mM=qh2

4、/8=43.15×4.52/8=109.2KN.mW=M/fc=109.2×106/215=508cm3。选用H400×200×8×13H型钢，W=508cm33、焊缝长度计算：采用直角侧面手工焊，焊缝高度为hf=6mm，焊缝设计强度为fw=160N/mm2，N=0.7hΣLwf，Lw=N/（2×0.7×hf×fw)=97090/(2×0.7×6×160)=72.2mm焊缝长度确定为9cm长，直角双面侧面手工焊。4、板桩最小入土深度t计算：t=Kt0,K为经验系数，填土时采用1.2K`p=K×Kp当φ=300时，K=1.8故K`p=K×Kp=1.8×3=5.4t0=y+x=ea

5、/γ(K`p-Ka)+[6R/γ(K`p-Ka)]1/2=18.6/18×(5.4-0.333)+[6×97.09/18×(5.4-0.33)]1/2=0.2+2.5=1.67mt=Kt0=1.2×1.67=2m五、基坑施工时的技术措施：（一）排水措施：1、将基坑外的地表水设置环形截水沟，使水不流入基坑。2、妥善处理生产、生活、施工用水，严防水浸入基坑。3、地下水应采取有组织排水的措施，设置若干个的集水井。4、在有滑坡倾向的边坡处，为迅速排出地表水和减少下渗，应采取防渗措施。（二）滑坡防治措施：1、使边坡有足够的坡度，尽量将土坡削成较平缓的坡度或做成台阶形；土质不同时可按不同的

6、土质削成不同的坡度。2、对于施工地段或危及建筑物安全的地段设置抗滑结构。3、将不稳定的陡坡部分削去，以减轻滑坡体重量，减少滑坡体的下滑力。4、严禁随意切割滑坡体的坡脚。（三）边坡塌方的防治措施：1、对于开挖深度大、施工时间长的坑边，应按规定的允许坡度适应的放平缓。2、基坑西侧因场地限制不能放坡，设置了挡土支撑。3、防止地表水流入坑内和渗入土坡体。4、严格控制坡顶的静荷载或动载。六、土方开挖土方开挖分二层开挖，每层开挖厚度为3.5米左右，严禁超挖。施工方法与要求：1、开挖前先了解工程地质勘察资料，遵循先整治后开挖的施工顺序和由上到下的开挖顺序。2、采用机械挖运人工检底，自卸车运输

7、，设置一坡道，通道设置在场地东北侧。3、挖出的土不应堆放在坡顶，要立即转运至规定的距离以外。材料和移动机械应与坑边保持一定的距离。4、在挖土机工作半径内不进行其他工作。且应至少留0.3m深不挖，最后由人工修挖至设计标高。5、基坑施工地面应作好排水系统，避免地表水渗透，危及安全。七、特殊情况下的技术处理措施特殊情况下是指地下水的突然涌出,坑顶区域地面荷载的突然大量增加,坑顶位移>30mm,开挖深度大于设计深度等超过设计条件的情况。若出现以上情况需立即采取以下措施:1、卸荷:即保证坑顶荷载不超过