氩弧焊操作技术.ppt

《氩弧焊操作技术.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、各位学员大家好1钨极氩弧焊操作技术一、氩弧焊概述二、钨极氩弧焊的焊接材料三、钨极氩弧焊设备四、钨极氩弧焊的焊接工艺参数五、钨极氩弧焊的基本操作2氩弧焊概述一、氩弧焊的焊接原理二、氩弧焊的特点三、氩弧焊的分类和适用范围3氩弧焊的焊接原理氩气通过喷嘴在焊接区形成厚而密的气体保护层隔绝空气，同时在电极（钨极或焊丝）与焊件之间引燃电弧，利用电弧热加热被焊金属和填充焊丝熔化，将被焊金属连接在一起，获得牢固的焊接接头。4氩弧焊的特点1、焊缝质量高2、焊接应力与变形小3、可焊材料范围广4、操作技术易掌握5氩弧焊的分类钨极氩弧焊熔化极氩弧焊手工钨

2、极氩弧焊自动钨极氩弧焊脉冲钨极氩弧焊熔化极自动氩弧焊熔化极半自动氩弧焊熔化极脉冲氩弧焊氩弧焊6氩弧焊的适用范围被焊材料焊件厚度㎜焊接方法电源和极性钛及钛合金0.5~3.0＞2钨极氩弧焊熔化极氩弧焊直流正接直流反接镁及镁合金0.5~5.0＞2.0钨极氩弧焊熔化极氩弧焊交流或直流反接直流反接铝及铝合金0.5~4.0＞3.0钨极氩弧焊熔化极氩弧焊交流或直流反接直流反接铜及铜合金＞0.5＞0.3钨极氩弧焊熔化极氩弧焊直流正接直流反接不锈钢耐热钢0.5~3.0＞2.0钨极氩弧焊熔化极氩弧焊直流正接或交流直流反接7钨极氩弧焊的电弧特性1、氩

3、弧的特性2、阴极破碎作用3、直流钨极氩弧焊4、交流钨极氩弧焊8氩弧的静特性小电流时，随焊接电流的增大，电弧电压降低；大电流时，随焊接电流的增大，电弧电压不变。UI9氩弧的特性引弧困难：气体电离是引弧的必要条件之一，而氩气电离所需能量较高，即氩气电离电离较高，所以引燃电弧较困难。电弧燃烧稳定：氩弧一旦引燃就能较稳定燃烧。因为氩气是单原子气体，高温下氩气直接电离为正离子和电子，消耗能量较低。又氩气的热容量与导热率较小，将电弧空间加热到高温只需较小能量，且电弧热量不宜传失，均有利气体电离，使电弧燃烧稳定。10“阴极破碎”作用钨极氩弧焊采

4、用直流反接时，焊件为阴极，氩的正离子高速流向焊件，撞击焊件（铝、镁及合金）表面，将表面致密难熔的氧化膜（Al2O3、MgO)击碎并除去，使焊接顺利进行，这一现象称为“阴极破碎”作用，或“阴极雾化”，作用、“阴极清理”作用。ArArArArArArAr﹣﹣﹣﹣﹣﹣﹣11直流钨极氩弧焊﹢﹣﹣﹢直流反接钨极为阳极电弧阳极温度高钨极过热而烧损许用电流小直流正接钨极为阴极电弧阴极温度低钨极烧损小许用电流增大焊件产生热量少影响电子发射造成电弧不稳焊件熔深小焊件热量大发射电子能力强电弧燃烧稳定焊件熔深大12－○○○○○○－－＋＋＋＋－－○○○○

5、○○－－＋＋＋＋TIG焊直流正接与直流反接的特点直流正极性的特点：钨极发射电子，带走大量的逸出功，钨极本身温度不高，烧损小，同样直径钨极可使用较大电流，电弧稳定而集中，熔深大，焊接质量好。直流反极性的特点：钨极吸收电子，钨极本身温度高，烧损大，同样大小直径的钨极许用电流要小的多，电流密度小，熔深浅而宽。但在质量很大的氩正离子的高速撞击下可清除铝、镁等易氧化金属表面形成的氧化膜，有阴极清理即“清洁”作用。钨极工件工件钨极钨极钨极＋＋－＋＋13交流钨极氩弧焊直流分量的产生电压波形U弧2U弧1﹢﹣﹢﹣正半波钨极为负。钨极发射电子能力强，

6、且导热系数低，断面小，热损失小，阴极斑点温度高，热发射电子能力强，对引燃电弧的电压要求不高。重燃较易，电弧稳定。负半波焊件为负。焊件发射电子能力较弱，且导热性能好，断面尺寸大，热损失大，熔池表面阴极斑点温度较低，热发射电子能力减弱，对引燃电弧的电压要求较高。重燃困难，电弧不稳。U空Ut正负半波电弧燃烧时间不同。负半波电弧燃烧时间较短，正半波产生直流分量。U弧2U弧1U弧2U弧1U弧2U弧1U弧2U弧114交流钨极氩弧焊直流分量的产生电流波形It﹢﹣﹣﹢正半波钨极为负时，钨极熔点高，导热差，体积小，温度高，发射电子能力强，所以，电弧

7、电压低，焊接电流大，导电时间长；负半波焊件为负时，焊件熔点低，导热好，体积大，散热快，温度低，发射电子能力弱，所以，电弧电压高，焊接电流小，导电时间短。正负两半波电弧电流不对称。在交流焊接回路中产生一个由焊件流向钨极的直流电流，这个电流叫直流分量直流分量1.通过焊接变压器产生直流磁通，使铁心饱和耗损加大，烧坏焊机。2.将显著降低“阴极破碎”作用。I焊I直15引弧和稳弧措施及直流分量的消除引弧的方法短路引弧高频引弧高压脉冲引弧高频叠加辅助直流电源引弧稳弧的措施高频稳弧高压脉冲稳弧交流矩形波稳弧直流分量的消除串联直流电源

8、串联整流器和电阻串联电容器氩气的电离电位很高，引弧困难，提高空载电压对人身安全不利。所以，交流钨极氩弧焊一般使用高频振荡器协助引弧使用脉冲稳弧器保证重复引燃电弧在焊接回路中串联电容消除直流分量16引弧的方法短路引弧依靠钨极和引弧板或工件直接接触引