饲料厂工作实习心得.doc

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1、二月份学习总结二零一三年二月一号，是我正式参加XX工作的第一天，转眼间短短一个月的时间如白驹过隙一般，在这一个月的时间里虽然公司一切都在有条不紊的进行着，但是对于我来说，确实短暂而又充实的一个月，对于我这样一个刚刚从校园走出来的“新人”是一节不可或缺的重要课程。当然这其中不乏我的领导和同事们对我的帮助与指导。特别是x厂长，x副厂长和x科长对于我都给予耐心的指导和宝贵的建议。在这期间，在实习阶段，我听从领导和工人师傅们的建议，现对饲料厂内的各种设施加以了解，并亲自动手参加一些饲料的生产，在实习初期我还是以理论为主导实践相辅导的教学方式，在学习理论知识的我们学到了很多学校不曾注意和很少

2、留意的东西，让我受益匪浅。而在初期我们学到了很多，现在向大家介绍一下，也希望领导与同事给予指点。一.饲料生产工艺的简述投料→原料处理→粉碎→配料混合→制粒→包装⒈原料处理系统：就是把原料中的杂质去除掉或是进行分级处理。如石块，秸杆，铁钉，螺母，绳头，纸屑等。原料处理系统的设备：分级筛、单层初清筛、永磁筒等。原料处理的作用：保证成品质量和后续生产设备的安全。⒉粉碎系统：就是将不能直接用饲料生产的粗质原料和颗粒原料粉碎成生产所需要的半成品原料。粉碎系统的设备：喂料器、粉碎机、除尘器、螺旋输送机。粉碎的作用：粉碎不易消化的大颗粒原料和感官较差的饲料原料，提高畜禽对饲料的消化吸收率和转化率

3、，避免畜禽挑食，达到均衡营养。⒊饲料混合系统：合格的饲料原料及微量元素按配方要求骤个秤量混合在一体并搅拌均匀达到成品或半成品。混合系统设备：计量秤、混合机。混合的作用：使得各种营养成分均匀分布、达到畜禽以最小的食粮获取最全的营养，提高饲料效率。⒋饲料制粒：就是将细碎的、易扬尘的、不适口和难于装运的饲料，利用热、水分和压力制成较大的颗粒。制粒系统设备：制粒机、冷器、分级筛等。4制粒作用：增大密度、增大饲料的摄入量、提高消化率、有效防止饲料原料成分混合不均。工艺流程图二.设备情况简述1、输送设备输送机（型号如TGSS1513，0.5096m/s,38.6rpm:TGSS12130.38

4、54m/s,25.4rpm等）以电机驱动，传送带和刮板作用于原料进行物料传输；提升机（型号如TDTG-90×32A，2.5m/s,53rpm,D12*7，TDTG-77×26B，2.2m/s,55rpm,D10*6，TDTG-41×24D，1.9m/s,89rpm,D9*6等）以泵为动力装置，将电能转化为机械能，把低处原料提升至高出，为后来的粉碎，配料、打包等工序提供方便）。2、粉碎设备粉碎阶段分为二次粉碎阶段。第一阶段粉碎将玉米，豆粨等大粒原料粉碎，然后送入混合机进行配料。第二阶段粉碎为特定的饲料加工，从而进入制粒阶段。水滴型锤片粉碎机（型号为P137X50和SFSP112×38

5、E陪括叶轮喂料器，脉冲除尘器）是以水滴型的机舱内锤片以一定速度进行圆周运动，将物料在空中进行粉碎，被粉碎后的物料通过筛片，再经风机的作用进入刮板传送机。3、混合设备设备包括配料秤（1T,2T,1T三种），配料仓（B1-B28）,手加料斗，混合机及糖蜜喷涂机等.现今混合机可每次混合3批次20吨。4、制粒设备现在生产线制粒机有两台，一台为CPM7726-7型制粒机（配套包括单轴调质器，刹克龙风力冷却器，破碎机等）产量为1.2t/h，另一台为CPM3020-6型制粒机，产量为5t/h.都为环模制粒机，其工作原理为物料通过调质器进入制粒仓，制粒仓内有两个锟，物料在环模与锟之间，锟做圆周运动

6、，物料通过锟与环模的挤压，经过环模上的圆孔被挤压成圆柱体。在环模外，被挤压的圆柱体物料被制4粒机内的切除刀切掉，从而脱离环模，再经风机和破碎机达到我们生产所需要的饲料颗粒大小。5、打包设备成品打包20-50KG包装系统A和20-50KG包装系统B。设备包括V型门，高料位器，打包器，缝包机，打包缓冲斗以及低位料器。可以根据销售计划生产打包20，30,40,50KG包装成品。三、生产中存在的问题在这短短的一个月时间里，虽然各个部门都在有条不紊的生产中，但是有一俗话说的号“金无足赤，人无完人”这句话在我们的生产中也是一样的。现在就目前我个人发现的问题汇报如下，希望领导和同事批评和指正。1

7、，大制粒机的冷却器存在生产隐患，冷却装置对制粒机的散热很重要。解决方法是维修冷却器或者更换冷却器。2，圆筒仓刮板传送机履带刮板外部仓体碰撞，机器存在安全隐患。装车刮板输送带电源经常摩擦，有可能存在漏电危险，并且多次发生。解决方法可为将固定螺丝加固，以防止碰撞放生。3，室内电线布局很乱，打包车间的电脑下面电线暴漏，很容易发生漏电危险，解决方法为将所有电线重新检查，电脑下面安装保护罩以防止意外触电危险。4，设备的耐冻性能不高，如遇大规模降温或者长时间不工作，则很容易出现设