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时间:2020-03-04
《立式蒸汽锅炉制造工艺LSG05 04 AⅡ.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、立式热水锅炉制造工艺(LSG0.35-0.4/95/70-AII)产品图号:编制:审核:批准:目录1、说明32、胆封头制造工艺卡43、壳封头制造工艺卡54、U型下脚圈制造工艺卡65、内胆筒节制造工艺卡76、内胆组装工艺卡97、锅壳筒节制造工艺卡138、锅壳组装工艺卡169、锅炉本体总装卡1810、锅炉本体水压实验2211、炉膛浇筑、表而涂漆2312、工艺附图241、本工艺规定了LSGO.35-0.4/95/70-AII热水锅炉本体主要零部件和装配工艺过程。2、立式锅炉本体主要零部件和装配工艺可参照本
2、工艺进行制造。3、操作者应熟悉本工艺和产品图样,熟悉通用工艺文件和相关的JB/T1609-JB/T1625的技术标准。4、牛产制作前,操作者应对制作过程屮所需的工艺装备齐全,并对所需的设备做好维护保养工作。5、本工艺对锅炉制造的每道工序都设立了检查点或停止点,经检查合格后才能进行下道工序。6、本工艺与标准、法律法规或在实际操作屮有不一致的地方,应按标准,法律法规执行,或与相关技术人员协调解决。7、除本工艺规定的主要受压元件制造工艺外,其它受压元件和非受压元件按下列制造工艺过程制造。(1)法兰、管座法
3、兰:材料验收一标记确认一划线一下料一机械加工成型->法兰与接管装配焊接一检验一待装管接头:材料验收〜标记确认〜划线〜切割〜修磨或加工管端(2)人孔装置(手孔装置参照此工艺,但手孔圈用钢管制造)人孔盖板:材料验收〜标记确认〜划线〜标记移植〜卜料〜机械加―►装配焊接一检验一待装压紧螺栓:材料验收一标记确认一划线一下料一加工螺纹人孔圈:材料验收f标记确认一划线f标记移植一下料一卷圆一焊接一压制成型一探伤一加工端面一检验一待装人孔压粱:外协浇铸(材质HT20-40)->入厂检验->修磨一钻孔->待装。(3)
4、裙座:材料验收一标记确认一划线一下料一卷圆一焊接(4)压力表座、吊耳等材料验收一划线一下料机加工f吊耳加工坡r)f检验一待装保泄金能换热设备胆封头制造工艺卡产品图号零部件冬号共页有限公司产品名称蒸汽锅炉零部件名称胆封头第页材质牌号20e毛坯尺寸每台件数1备注H停止点、J检查点序号控制形式工序工序(工步)内容及要求设备及工艺装备计划工时际时实工2J划线1、按封头厂提供的尺寸,胆封头毛坯尺寸为*1550mm,划线要求按“下料工艺规程”。2、划线后移植材料标记(材料入厂编号),钢印标记。3、检验员检杳确认
5、。卷尺、划规、F锤、钢字头3J下料1、按“气割工艺规程”按线切割。2、清除割渣。3、检杏胆封头毛坯下料尺寸,零部件ei550±2mim氧■乙规割具卷尺4成型胆封头外协成型。要求按图纸加工,成型后提供质量证书,产品合格证。5H验收胆封头入厂检杳:检查质量证书。按图纸和JB/T1619-2002的要求检杏。1、表面质量:不许有过烧、重皮、折皱、分层、机械损伤等缺陷。2、最大、最小直径并3、内直径偏差DN1200+5.34、总高度偏差375勺°.35、直段倾斜度W3mm6、最小厚度2&5伽7、检查合格后办
6、理入库手续。卷尺、直角尺、测厚仪6H领料1、操作工领取封头后,复核序号5中各项。2、测量封头外径周长,做上标记,作为内胆投料时的依据。3、打磨封头端面坡口见金属光泽。坡口角度(内坡口)27.5±2.5°,钝边2±1mmo4、检查合格后做好标记待装。卷尺、育角尺、测厚仪、角度尺、角磨机保定金能换热设备有限公司壳封头制造工艺卡产品图号0602-02-00零部件图号0602-02-01共页产品名称蒸汽锅炉零部件名称鼻封头笫页材质牌号O235B毛坯尺寸每台件数1备注H停止点、J检石占序号控制形式工序工序(工
7、步)内容及要求设备及T艺装备计划工时2J划线1、按封头厂提供的尺寸,壳封头毛坯尺寸为1758mm,划线要求“按下料工艺规程”。2、划线后移植材料标记(材料入厂编号),钢印标记。3、检验员检杳确认。卷尺、划规、F锤、钢字头3J下料1、按“气割工艺规程”按线切割。2、清除割渣。3、检杳封头毛坯下料尺寸<1)1758±2血。氧一乙烘割具、卷爪4成型封头外协成型。要求按图纸加工,成型后提供质量证书。产品合格证。5H验收封头入厂检查:检查质量证明书,按图纸和JB/T1619-2002的要求检查:1、表面质量:
8、不许有过烧、重皮、折皱、分层、机械损伤等缺陷。2、最大、最小直径差冬7伽1。3、内直径偏差DN=1400+5.34、总高度及偏^424+,0.3mm5、直段倾斜度W3mm6>最小厚度>6.8mm7、检查合格后办理入库手续。卷尺、直角尺、测厚仪6H领料1、操作工领取封头后,复核序号5屮各项。2、测量封头端面外径周长、做上标记,作为锅壳筒节。投料时的依据。3、打磨封头端面坡口见金属光泽。坡口饬度27.5±2.5°,钝边2±1mmo4、检查合格后作好标记待装。港尺、育角尺、
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