电排水沟顶管方案.doc

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1、沿江路污水干线截流管道电排水沟顶管施工方案单位:齐齐哈尔宏宇(集团)有限公司编制日期:2012年11月4日编制人:段莲英排水沟顶管方案%1.编制依据:1、沿江路污水干线截流管道施工图2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-20083、《给排水工程顶管技术操作规程》CECS246-2008%1.工程概况:本工程为沿江路污水干线截流管道工程,在沿江路到富景路间,即W23-W24间有一条热电厂排水沟,顶管施工必须穿过热水沟。管材采用DN1200mm加固管(III级钢筋混凝土港城口承插管),管道埋深约河底下3.5m,管道施工采用人工顶管,采用直压式顶进方法,单向顶进,由于水沟底

2、施工难度大,特制定本方案。%1.施工部署:1、施工安排:本工程采用人工顶管施工方法,施工机械为一套双镐顶管设备,双镐连接平衡式顶进,施工进度快,设备也能充分利用。2、施工顺序:顶管施工工艺流程见下图:―►进场―►工作坑―►提升设备安装—>后背—►导轨安装3、施工工艺:施工准备T顶进设备安開T开洞门及封闭环安装卜屈-丽-寿(1)、工作坑施工:根据轴线确定好工作坑的位置和方向,进行工作坑上方,挖土挖深10m,挖出的土方放置距坑边至少10m,基坑下部内径为7mx6m,坑底部做Im高的板桩支撑,用立木钉牢,使其稳固,防止流沙。坑底放坡5%o0按照基坑直径,(7mx6m)做钢板桩的大楞支

3、撑,将一层20cmx20cm的钢楞,摆放在基坑底部四周,使钢楞与土壁的间隙恰好做为钢桩的厚度,然后在一层钢楞上立木桩,摆放上层钢楞,并用撑木钉牢,使之形成框架形式。(2)承插钢板桩,将钢板桩插入大楞框架与土壁之间,钢板桩密集摆放,插入水土中30cm,使其稳固。(3)坑内平台施工:坑底平台施工,铺设砂石垫层,达到承重要求后,根据设计高程铺设导轨,调整找平。(2)顶管后背的制作:顶管后背采用6cm厚钢板,后背面积为3mx1.6m钢板,后背井壁应铲修平整,并使壁面与管道顶进方向垂直。(3)制作前韧角:韧角长度1.8mm,盖管用600mm,前脚1200mm,前脚斜度35°C,并备用口字

4、型铁板连接,确保流沙不能急速流进。(4)特制一节管子使整体韧角及管子与四周土面间隙是油膜间隙,不破坏四周原状土,对周无压力。3、管顶进施工:顶进设备安装调试-吊装從管倒轨道上-接好口一装顶铁-开汽油泵顶进-人工出土T退顶铁。在坑上平台支20t吊车起吊设备,下管及吊土。4、引入测量轴线及水准点:将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上(两个点),做为中心的测量基线。将地面的临时水准点引入工作井底不易碰掉的地方,做为顶管高程测量的临时水准点。5、下管:5」下管前要严格检查管材,不合格的禁止使用。第一根管下到导轨上时,应测量管的中心线及前后端管底高程,以校核导轨安装准确性。安装护口铁或弧

5、形顶铁保护管口。5.2、千斤顶和顶铁安装::千斤顶是掘进顶管的主要设备,由前方顶力计算可知,本工程最长管段为800t,采用两台400t液压千斤顶。千斤顶的高程及平面位置:千斤顶的工作坑内布置采用并列式,顶力合力作用点应在同一轴线上,防止产生顶时力偶,造成顶进偏差。根据施工经验,采用机械挖运土方,管上部管壁有间隙时,千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4~1/5处为宜。5.3顶铁安装及使用要求:顶铁应无歪斜扭曲现象,安装必须直顺,每次退镐时,应换用可能安放的最长顶铁,始终保持连接的顶铁数目为最少。6.顶进施工:6」顶进采用人工挖掘顶进的方式,运土用手推车,水平运输人工推运,垂直

6、运输用20t吊车,再装入手推车运走。顶进前,应在管节后用弧形护口铁,再用顺铁作顶铁,以保护管子末端,防止由于应力集中造成局部损坏。顶进开始时,应缓慢顶进,待各接触部位密合后,再按正常速度顶进。首节管及工具管顶进后,要核测管前管后高程及中心线,经检查无误后方可正式顶进。首节管的质量是整个工程的关键,所以在施工中对于首节管要严把质量关。6.2管道渗漏的治理:穿越水沟要尽可能吃土顶进,避免发生塌方、冒顶。对管道渗水和漏水点,先凿V形槽,埋入导水水管,用双快水泥封闭管周,待水泥由一定强度后,用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。6.3顶进过程检查动力系统运转是否正常,检查纠偏系统运转是否正常

7、,并调整好顶进的中心及高程。.顶进刚开始时要勤量测,每顶进30cm要对中心及高程进行一次测量,正常顶进每30~50cm测量记录一次,并保存好原始顶进记录,发现超偏及时纠正。可采用管前挖土或扛杆、千斤顶进行纠偏。6.4顶进过程中,发现管前土方坍塌、后背倾斜,偏差过大或油泵压力表指针骤增等情况,应停止顶进,查明原因,排除故障后,再继续顶进。正常顶进时,在稳定土层中,管前挖土30~50cm,横断面超挖最大1.5cm,下部135范围内,严禁超挖。人工挖土顶进的管前挖土人员应在工具管内操作。在土质不良

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